超声加工对球墨铸铁表面粗糙度的影响及其机理
来源期刊:机械工程材料2018年第5期
论文作者:韩爽 段海涛 杨学军 顾卡丽
文章页码:63 - 141
关键词:超声加工;表面粗糙度;硬度;晶粒细化;
摘 要:对球墨铸铁表面进行超声加工处理,通过白光共焦三维显微镜、扫描电子显微镜、光学显微镜和维氏硬度计等研究了加工区和未加工区的三维形貌、表面粗糙度、显微组织等。结果表明:超声加工对试样的尺寸影响很小,可实现连续抛光;加工区与未加工区的交界处有高约30μm的蝶形凸起;超声加工能显著降低试样的表面粗糙度,轮廓算术平均偏差由加工前的1.465μm减小到0.948μm,降低了35.29%;超声加工后,试样表层晶粒明显细化,表面硬度提高,超声加工对试样硬度的影响深度为0.6mm左右。
韩爽1,段海涛1,杨学军2,顾卡丽1
1. 武汉材料保护研究所特种表面保护材料及应用技术国家重点实验室2. 中车株洲电机有限公司
摘 要:对球墨铸铁表面进行超声加工处理,通过白光共焦三维显微镜、扫描电子显微镜、光学显微镜和维氏硬度计等研究了加工区和未加工区的三维形貌、表面粗糙度、显微组织等。结果表明:超声加工对试样的尺寸影响很小,可实现连续抛光;加工区与未加工区的交界处有高约30μm的蝶形凸起;超声加工能显著降低试样的表面粗糙度,轮廓算术平均偏差由加工前的1.465μm减小到0.948μm,降低了35.29%;超声加工后,试样表层晶粒明显细化,表面硬度提高,超声加工对试样硬度的影响深度为0.6mm左右。
关键词:超声加工;表面粗糙度;硬度;晶粒细化;