普通冷轧取向硅钢中间完全脱碳退火工艺的确定
来源期刊:机械工程材料2013年第11期
论文作者:陈友根 樊立峰 张晨 项利 唐广波 仇圣桃
文章页码:73 - 157
关键词:普通冷轧取向硅钢;高斯织构;中间完全脱碳退火;晶粒尺寸;
摘 要:为了确定普通冷轧取向硅钢最优的中间完全脱碳退火工艺,在其一次冷轧后进行5种不同工艺的脱碳退火处理,借助扫描电镜及电子背散射衍射技术研究了不同工艺脱碳退火后的组织、织构和脱碳效果。结果表明:经5种工艺脱碳退火处理后,初次再结晶的平均晶粒尺寸均约为19μm,且不随退火温度和时间的变化而变化;经840℃×10min工艺退火后的晶粒最均匀,高斯织构位向更准确,高斯织构面积分数最多,为3.1%,可将碳脱至0.003 5%。
陈友根1,樊立峰1,张晨1,项利1,唐广波2,仇圣桃1
1. 钢铁研究总院先进钢铁流程及材料国家重点实验室2. 钢铁研究总院特殊钢研究所
摘 要:为了确定普通冷轧取向硅钢最优的中间完全脱碳退火工艺,在其一次冷轧后进行5种不同工艺的脱碳退火处理,借助扫描电镜及电子背散射衍射技术研究了不同工艺脱碳退火后的组织、织构和脱碳效果。结果表明:经5种工艺脱碳退火处理后,初次再结晶的平均晶粒尺寸均约为19μm,且不随退火温度和时间的变化而变化;经840℃×10min工艺退火后的晶粒最均匀,高斯织构位向更准确,高斯织构面积分数最多,为3.1%,可将碳脱至0.003 5%。
关键词:普通冷轧取向硅钢;高斯织构;中间完全脱碳退火;晶粒尺寸;