喷嘴进气方式对3D打印用GTD222高温合金粉末性能的影响
来源期刊：粉末冶金技术2021年第2期
论文作者：吴凯琦 卢林 吴文恒 张亮 王涛 杨启云 倪晓晴 许炯恺 蒋丁丁
文章页码：107 - 112
关键词：气雾化;进气方式;粉末性能;3D打印;
摘 要：利用真空熔炼紧耦合气雾化制粉技术制备了3D打印用GTD222高温合金粉末,研究了喷嘴进气方式对粉末化学成分、粒度分布、球形度、流动性、松装密度及表面形貌等特性的影响。结果表明,采用外直内切喷嘴结构,加强了喷嘴出口处的抽吸效应,有利于提升气雾化过程的稳定性;采用切向进气方式增强了气体剪切作用效果,有利于提升细粉（15～53μm）收得率。在过热度200℃、雾化压力3 MPa的工艺参数下,制备的粉末氧含量（质量分数）低于0.02%,中位径57.98μm,球形度0.77,流动性26.15 g/（50 s）,松装密度4.63 g/cm3,满足金属3D打印技术对粉末材料性能的要求。
吴凯琦1,2，卢林1,2，吴文恒1,2，张亮1,2，王涛1,2，杨启云1,2，倪晓晴1,2，许炯恺1,2，蒋丁丁1,2
1. 上海材料研究所2. 上海3D打印材料工程技术研究中心
摘 要：利用真空熔炼紧耦合气雾化制粉技术制备了3D打印用GTD222高温合金粉末,研究了喷嘴进气方式对粉末化学成分、粒度分布、球形度、流动性、松装密度及表面形貌等特性的影响。结果表明,采用外直内切喷嘴结构,加强了喷嘴出口处的抽吸效应,有利于提升气雾化过程的稳定性;采用切向进气方式增强了气体剪切作用效果,有利于提升细粉（15～53μm）收得率。在过热度200℃、雾化压力3 MPa的工艺参数下,制备的粉末氧含量（质量分数）低于0.02%,中位径57.98μm,球形度0.77,流动性26.15 g/（50 s）,松装密度4.63 g/cm3,满足金属3D打印技术对粉末材料性能的要求。
关键词：气雾化;进气方式;粉末性能;3D打印;
