钛氮合金的铸态组织与性能
来源期刊：材料科学与工艺2005年第4期
论文作者：米国发 王宏伟 朱兆军 尹冬松 曾松岩
关键词：钛合金; 氮化物; 铸态组织; 力学性能;
摘 要：采用熔铸工艺法制备了含氮量为0.045%～0.27%的原位自生氮化物增强钛基复合材料,分析并测试了合金的铸态组织和力学性能.研究结果表明:在Ti-N合金中,随着氮含量的增加,合金中氮化物的形态和相组成发生了明显的改变;当氮含量在0.045%～0.18%时,合金的基体为α-Ti,增强相为TiN0.3;氮含量增加到0.225%时,增强相转变为块状Ti2N;复合材料的硬度、抗压强度和弹性模量均高于纯钛基体且随着氮含量的增加而增加;当增强相由TiN0.3转变为Ti2N时,抗压强度显著增加;由压缩断口分析可知,基体为韧性断裂,随着氮含量增加合金由韧窝+解理断口向具有解理特征的脆性断裂转变.
米国发1，王宏伟2，朱兆军2，尹冬松2，曾松岩2
(1.河南理工大学,机械工程系,河南,焦作,454150;
2.哈尔滨工业大学,材料科学与工程学院,黑龙江,哈尔滨,150001)
摘要:采用熔铸工艺法制备了含氮量为0.045%～0.27%的原位自生氮化物增强钛基复合材料,分析并测试了合金的铸态组织和力学性能.研究结果表明:在Ti-N合金中,随着氮含量的增加,合金中氮化物的形态和相组成发生了明显的改变;当氮含量在0.045%～0.18%时,合金的基体为α-Ti,增强相为TiN0.3;氮含量增加到0.225%时,增强相转变为块状Ti2N;复合材料的硬度、抗压强度和弹性模量均高于纯钛基体且随着氮含量的增加而增加;当增强相由TiN0.3转变为Ti2N时,抗压强度显著增加;由压缩断口分析可知,基体为韧性断裂,随着氮含量增加合金由韧窝+解理断口向具有解理特征的脆性断裂转变.
关键词:钛合金; 氮化物; 铸态组织; 力学性能;
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