钼含量对多孔Ti-Mo合金孔隙形貌及性能的影响
来源期刊:材料热处理学报2019年第10期
论文作者:张美丽 潘旗 杨涛 乔成芳 刘彦峰 李春
文章页码:58 - 64
关键词:多孔Ti-Mo合金;相结构;孔隙形貌;抗压强度;耐腐蚀性;
摘 要:以碳酸氢铵作为造孔剂,采用粉末冶金法在真空条件下制备多孔Ti-Mo合金,研究不同的钼含量和烧结温度对其相结构、孔隙形貌、孔隙率、抗压强度及耐腐蚀性能的影响。结果表明:多孔Ti-Mo合金具有α+β双相组织,孔径在25~380μm之间,平均孔径为66μm;随着钼含量的增加,合金的孔隙率和耐腐蚀性增大,径向收缩率和抗压强度减小;在钼含量10%,烧结温度为1200℃时,多孔Ti-Mo合金的综合性能最好,此时合金的孔隙大小和分布相对较均匀,孔隙率为53%,径向收缩率为9. 8%,抗压强度为111 MPa,耐腐蚀性最强。
张美丽1,潘旗1,杨涛1,乔成芳1,刘彦峰1,2,李春1,3
1. 商洛学院陕西省尾矿资源综合利用重点实验室2. 西安理工大学材料科学与工程学院3. 西安工业大学材料与化工学院
摘 要:以碳酸氢铵作为造孔剂,采用粉末冶金法在真空条件下制备多孔Ti-Mo合金,研究不同的钼含量和烧结温度对其相结构、孔隙形貌、孔隙率、抗压强度及耐腐蚀性能的影响。结果表明:多孔Ti-Mo合金具有α+β双相组织,孔径在25~380μm之间,平均孔径为66μm;随着钼含量的增加,合金的孔隙率和耐腐蚀性增大,径向收缩率和抗压强度减小;在钼含量10%,烧结温度为1200℃时,多孔Ti-Mo合金的综合性能最好,此时合金的孔隙大小和分布相对较均匀,孔隙率为53%,径向收缩率为9. 8%,抗压强度为111 MPa,耐腐蚀性最强。
关键词:多孔Ti-Mo合金;相结构;孔隙形貌;抗压强度;耐腐蚀性;