退火工艺对Fe-36Ni因瓦合金热轧板组织及性能的影响

来源期刊：上海金属2012年第2期

论文作者：蒋翔 李莉娟 翟启杰

文章页码：14 - 18

关键词：热轧因瓦合金;热处理;显微组织;断口形貌;力学性能;

摘    要：通过金相显微组织分析及力学性能测试,研究了退火温度（900、950、1 000℃）及退火时间（5、7、9、11 min）对Fe-36Ni因瓦合金热轧板组织及性能的影响,并通过扫描电镜对断口形貌进行了观察。结果表明,随着退火温度的升高和保温时间的延长,奥氏体晶粒逐渐长大,并伴有少量的退火孪晶,材料的塑韧性提高,拉伸时发生典型的韧性断裂。经900℃退火后,其综合力学性能优于其它温度下处理的合金,且合金的晶粒分布比较均匀,并在保温时间为7 min时,具有最佳的综合力学性能。结合现场生产技术要求,退火温度为900℃、保温时间为7 min的热处理工艺最适合Fe-36Ni因瓦合金热轧板的后续轧制生产过程。