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热固性硅树脂压注法制备多孔硅基陶瓷型芯研究

来源期刊:无机材料学报2015年第2期

论文作者:杨治刚 余建波 李传军 玄伟东 张振强 邓康 任忠鸣

文章页码:147 - 152

关键词:多孔;硅树脂;陶瓷型芯;线收缩率;抗弯强度;显气孔率;

摘    要:以石英玻璃粉为基体,热固性硅树脂为增塑剂,利用压注方法制备了多孔硅基陶瓷型芯,研究了烧结温度和保温时间对样品性能的影响。研究结果表明:随着烧结温度的升高,反玻璃化进程加快,在烧结温度1250℃,随着保温时间的延长,玻璃相发生了转变,逐渐析出方石英,且含量不断增加;样品的线收缩率和失重随烧结温度的升高略微增加,但烧结时间的影响较小。样品的失重主要是由于硅树脂的分解引起的。在1250℃烧结10 h后,得到样品的收缩率为0.93%,显气孔率为32.8%,抗弯强度为9.08 MPa。

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热固性硅树脂压注法制备多孔硅基陶瓷型芯研究

杨治刚,余建波,李传军,玄伟东,张振强,邓康,任忠鸣

上海大学材料科学与工程学院上海市现代冶金和材料制备重点实验室

摘 要:以石英玻璃粉为基体,热固性硅树脂为增塑剂,利用压注方法制备了多孔硅基陶瓷型芯,研究了烧结温度和保温时间对样品性能的影响。研究结果表明:随着烧结温度的升高,反玻璃化进程加快,在烧结温度1250℃,随着保温时间的延长,玻璃相发生了转变,逐渐析出方石英,且含量不断增加;样品的线收缩率和失重随烧结温度的升高略微增加,但烧结时间的影响较小。样品的失重主要是由于硅树脂的分解引起的。在1250℃烧结10 h后,得到样品的收缩率为0.93%,显气孔率为32.8%,抗弯强度为9.08 MPa。

关键词:多孔;硅树脂;陶瓷型芯;线收缩率;抗弯强度;显气孔率;

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