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冷却速率对炼铜炉渣浮选性能的影响

来源期刊:现代矿业1996年第19期

论文作者:彭志坚

文章页码:12 - 14

摘    要:本文研究了冷却速率对三星(Samsun)快速熔融冶炼厂炼铜炉渣浮选性能的影响,以及高温融炉渣在实验室里以三种不同方式固化。所有的样品用化学分析和工艺矿物学分析的结果来表示其特性,化学分析表明:由高温炉渣制成的样品中,含Cu0.9—1.0%、Fe40%、SiO230—32%。由老式淬坑的炉渣制成的样品中含Cul—3%。显微结构分析表明:快速冷却的炉渣中晶粒呈细粒分布,粒状炉渣中铜晶粒的粒度为1—2μm,而缓慢冷却的炉渣中铜晶粒的粒度增大到40μm以上。用戊钾黄药和Flotanol—C进行的浮选试验表明:缓慢冷却炉渣可减少铜在尾矿中的损失,提高精矿品位。按照实验室的研究,改变三星熔炼厂淬坑大小,可使该厂炉渣浮选回路生产的精矿品位和回收率得到显著的改善。

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冷却速率对炼铜炉渣浮选性能的影响

彭志坚

摘 要:本文研究了冷却速率对三星(Samsun)快速熔融冶炼厂炼铜炉渣浮选性能的影响,以及高温融炉渣在实验室里以三种不同方式固化。所有的样品用化学分析和工艺矿物学分析的结果来表示其特性,化学分析表明:由高温炉渣制成的样品中,含Cu0.9—1.0%、Fe40%、SiO230—32%。由老式淬坑的炉渣制成的样品中含Cul—3%。显微结构分析表明:快速冷却的炉渣中晶粒呈细粒分布,粒状炉渣中铜晶粒的粒度为1—2μm,而缓慢冷却的炉渣中铜晶粒的粒度增大到40μm以上。用戊钾黄药和Flotanol—C进行的浮选试验表明:缓慢冷却炉渣可减少铜在尾矿中的损失,提高精矿品位。按照实验室的研究,改变三星熔炼厂淬坑大小,可使该厂炉渣浮选回路生产的精矿品位和回收率得到显著的改善。

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