保温时间对AZ91D镁合金半固态挤压成形的影响
来源期刊:机械工程材料2014年第5期
论文作者:郑小平 陈继亮 吉泽升 宁江利
文章页码:62 - 135
关键词:半固态挤压;AZ91D镁合金;流变能力;保温时间;显微组织;
摘 要:对应变诱发法制备的AZ91D镁合金半固态浆料在575℃保温15~60min后进行挤压成形试验,通过分析不同保温时间下半固态浆料的挤压流变性能及组织特征,研究了保温时间对镁合金半固态挤压成形的影响。结果表明:随着保温时间的延长,半固态浆料的临界挤压力、最大挤压力和固相率都呈先降后升的趋势,在保温45min时挤压力达到最小值,半固态浆料的充型距离最大,固相颗粒的球形率最佳且分布最均匀,固相率和成形件表面粗糙度最小。
郑小平1,陈继亮2,吉泽升3,宁江利1
1. 河北联合大学冶金与能源学院2. 三一汽车起重机械有限公司3. 哈尔滨理工大学材料科学与工程学院
摘 要:对应变诱发法制备的AZ91D镁合金半固态浆料在575℃保温15~60min后进行挤压成形试验,通过分析不同保温时间下半固态浆料的挤压流变性能及组织特征,研究了保温时间对镁合金半固态挤压成形的影响。结果表明:随着保温时间的延长,半固态浆料的临界挤压力、最大挤压力和固相率都呈先降后升的趋势,在保温45min时挤压力达到最小值,半固态浆料的充型距离最大,固相颗粒的球形率最佳且分布最均匀,固相率和成形件表面粗糙度最小。
关键词:半固态挤压;AZ91D镁合金;流变能力;保温时间;显微组织;