DOI:10.19476/j.ysxb.1004.0609.2019.02.18
含Ca镁合金表面微观腐蚀第一性原理研究
张 勇,白朴存,崔晓明,曹文涛,侯小虎,刘 飞,魏安妮
(内蒙古工业大学 材料科学与工程学院,呼和浩特 010051)
摘 要:采用基于密度泛函理论的第一性原理方法,计算了含Ca镁合金主要第二相(Al2Ca、Mg2Ca、Mg17Al12)不同晶面的费米能级、真空能级和电子功函数和本征电势差,分析添加Ca镁合金耐腐蚀性质的电子机制。电子功函数结果表明:Mg17Al12电子功函数的平均值大于Mg基体的电子功函数,在腐蚀中Mg17Al12充当阴极相;Al2Ca电子功函数的平均值与Mg基体的电子功函数相同,在腐蚀中与基体的电子功函数相仿;Mg2Ca电子功函数的平均值小于Mg基体的电子功函数,在腐蚀中Mg2Ca充当阳极相。本征电势差结果表明:Al2Ca和Mg2Ca与Mg基体的电势差低于Mg17Al12与基体的电势差,含Ca镁合金的耐腐蚀性得到加强。
关键词:镁合金;本征电势差;第二相;电子功函数;电偶腐蚀;第一性原理
文章编号:1004-0609(2019)-02-0361-09 中图分类号:TG146.2 文献标志码:A
随全球工业进程的推进和资源大规模开发利用,镁及镁合金作为一种对保持社会可持续发展的新材料具有重要的战略意义[1-2],镁合金具有质量轻、密度低、比强度高、导热性好、机械加工性能良好等优点[3],在电子通讯业、汽车工业和航空航天工业等领域显示出广阔的应用前景[4]。AZ91镁合金在3.5%NaCl(质量分数)溶液中α-Mg的腐蚀电位为-1.669 V),电化学性能不稳定,化学活性高,其表面形成的氧化膜致密性差,对基体的保护能力较弱[5-7]。由于镁及其合金的标准电极电位较低(Mg 的标准电势电位为-2.37 V,在与其它金属接触时,Mg极易作为阳极而发生电偶腐蚀[8],这又限制了其进一步的发展与应用。因此,如何改善镁合金耐腐蚀性能已成为国内外学者研究的热点问题之一。
目前,对于含Ca镁合金腐蚀性能的研究多采用电化学测试和开尔文探针测量材料的本征电势差,并取得一些研究成果。张忠林等[9]研究镁钙二元合金的耐腐蚀性表明,在镁合金中加入钙能明显提高合金的耐腐蚀性,主要原因是Ca的标准电位为 -2.375 V[10],低于Mg的电位,Mg、Ca形成的金属间化合物Mg2Ca,增加了阴极极化程度,提高了合金耐腐蚀性能。樊昱等[11]研究Ca对AZ91镁合金腐蚀性能的影响,结果表明,当Ca含量为1.0%(质量分数)时,合金的腐蚀速率均为0.1 mg/(cm·d)左右,相当于原AZ91D镁合金腐蚀速率的17.2%,主要原因是形成了网格分布的Al2Ca,阻碍了镁合金的腐蚀,使镁合金腐蚀电位升高,提高了合金的耐腐蚀性能。GUILLAUMI等[12]采用SKPFM测量材料的本征电势差,发现了铝合金的局部腐蚀与本征电势差、电子功函数等腐蚀参数密切相关。但由于电化学测试和SKPFM在测量材料的本征电势差易受表面粗糙程度和自身悬臂的影响,往往造成测试结果不准确[13]。
利用第一性原理计算电子功函数开展镁合金腐蚀模拟方面发挥着重要的作用,目前国内外运用电子功函数研究镁合金腐蚀方面的报道较少,主要由于计算表面电子功函数获得的表面电势差不能严格地反应体相之间的腐蚀,但对预测腐蚀的电化学势具有指导意义。本文以含Ca镁合金为研究对象,采用基于密度泛函理论平面波赝势方法,计算了含钙AZ91镁合金中主要物相Al2Ca、Mg2Ca、Mg17Al12的电子功函数,分析第二相与镁基体的本征电势差,从电子结构的角度阐释含Ca镁合金的腐蚀机理,为开发和设计高品质镁合金提供有益的参考。
1 研究原理和方法
1.1 研究原理
1.1.1 微观腐蚀
微观腐蚀(微观腐蚀电池)是只能导致材料破坏而不能对外做有用功的短路原电池,主要原因是金属表面存在电位和电流密度分布不均匀性引起的。引起金属电化学不均性的原因主要有:金属的化学成分、组织结构、物理状态不均匀以及表面膜的不完整性。合金在电化学环境中极不稳定,容易析出第二相和氧化膜进而造成金属化学成分的不均匀和氧化膜的不完整性,进而造成合金表面微观腐蚀的产生。因此造成微观腐蚀产生的驱动力主要是由于存在电极电位差。电极电位为正的金属作为阴极,发生阴极反应,导致其腐蚀过程受到抑制;电极电位为负的金属作为阳极,发生阳极反应,导致其腐蚀过程加速[14]。自腐蚀电位相差越大,其电位低的金属作为阳极越容易被腐蚀,而电位高的金属作为阴极则受到保护[15]。通常当腐蚀电位差大于 0. 25 V 时,产生的电偶腐蚀较严重,阳极金属的腐蚀损失增大,而阴极金属腐蚀损失减小[16]。
在固体物理学[17]中,两种异类金属由于费米能级高低的不同引起的征电势差可用公式表示为
(1)
其中:UA-UB为本征电势差;e为电子电荷量;WA和WB是两块金属的电子功函数,根据式(1)就可以把电势差和电子功函数相连接,进而得到两相之间的本征电势差。
1.1.2 电子功函数
在能带理论中,金属元素的费米能级如果位于导带以内,表明导带局部饱和,相对于绝缘体的费米能级位于导带和价带之间,电子从费米能级逸出所需要的能量就是电子功函数。在固体物理学[18]中,电子功函数定义为:电子从费米能级逸出到达真空能级所做的最小功或能量。其表达式如下:
(2)
式中:W是电子功函数;φ为金属表面外一点的电势;-eφ为电子在这一点真空静电能;EF为固体的费米能级。电子功函数作为合金表面最重要的物理参数,不仅与合金内部原子结构及其分布有关系,而且反应了合金表面特性。不同材料的表面具有不同的电子功函数,即使是同一材料由于其表面形态不同,也具有不同的电子功函数。电子功函数小的金属比电子功函数大的金属更易失去电子[19],因此,材料表面的电子功函数越大,就越不容易失去电子,在电偶腐蚀中易充当阴极相;材料表面的电子功函数越小,电子越容易从费米面跃出,越易失去电子,在电化学腐蚀中,就易充当阳极相,首先被腐蚀[20]。
1.2 研究方法
计算采用基于密度泛函理论(DFT)平面波赝势方法的从头算量子力学程序CASTEP[21]。交换关联能采用广域梯度近似 (GGA)的PBE下的交换关联函数,原子赝势采用超软(Ultrasoft)赝势,采用BFGS (Broyden Flecher Goldfarb Shanno)共轭梯度法进行电子驰豫,采用自洽迭代(SCF)方法进行计算,在优化过程中,平面波截断能取500 eV,几何结构优化的收敛标准为:体系总能量的收敛值1×10-5 eV/atom,每个原子的受力小于0.03 eV/,应力偏差小于0.05 GPa,公差偏移小于1×10-5 ,SCF的收敛能量是1×10-6 eV/atom,为保证K点总数不低于40,Mg基体、Al2Ca、Mg2Ca、Mg17Al12的k点参数分别为8×8×8、8×7×8、8×8×8、7×7×8,最大收敛周期为200。采用Slab模型模拟金属表面,片层之间的真空厚度为16 ,从而可以忽略相邻表面之间的相互作用。模型固定片层之间的底部原子,进而保证原子表面的充分弛豫。
为了得到第二相与Mg基体的本征电势差,需要计算不同终结面时的电子功函数。由于电子功函数值随晶面变化而变化,为了计算的准确性,分别对不同种晶面和同种晶面采取了不同的截取方式,即上下表面的对称性是否相同。不对称的截取方式可以提高计算的效率和降低计算量,并采用偶极矩修正,以便抵消产生的偶极矩。
2 计算结果与讨论
2.1 Mg晶体电子功函数的计算
Mg基体电子功函数的计算,采用了1×1×13片层模型,进而保证电子功函数收敛,优化后的晶格常数a=b=3.216 ,c/a=1.618,与理论值[22]a=3.212 ,c/a=1.621和实验值[23]a=3.21 ,c/a=1.62符合较好。分别计算了不同晶面的电子功函数和表面能,并与理论值和实验值对比,如表1所列。
由表1可以看出,Mg晶体的(0001)面的电子功函数值最高为3.38 eV,表面能最低为0.42 J/m2;其次为面和面,电子功函数分别为3.21 eV和 3.11 eV,表面能分别为0.59 J/m2和0.57 J/m2。一般情况下,电子功函数越高,表面能越低,说明越难失去电子,表面稳定性越高;电子功函数低且表面能高的晶体面反应了这一取向的表面稳定性很差,在实际情况中很难稳定存在。因此,在比较第二相与基体的电子功函数时,将Mg(0001)面作为基准面,分析第二相与基体之间的腐蚀关系。图1所示为Mg(0001)晶面的静电势能曲线。
表1 Mg晶体不同终结面的电子功函数和表面能
Table 1 Work function(W) and surface energy(σ) of Mg phase for different terminated planes
图1 Mg(0001)面的静电势能曲线
Fig. 1 Electrostatic potential curve of Mg (0001) surface
2.2 Al2Ca电子功函数的计算
Al2Ca属于立方晶系结构,优化后的晶格常数a=b=c=8.023 ,其优化结果与实验值[31]a=b=c=8.02 和理论值[32]a=b=c=8.02 较为符合。由XRD分析可知,Al2Ca的衍射峰上出现较多的峰值,以(311)、(112)和(110)面出现的峰值为主。因此需要计算Al2Ca不同晶面的表面电子功函数,并与Mg基体电子功函数进行比较,进而阐述不同电位在腐蚀中的作用。由Al2Ca晶体结构可以看出,Al原子和Ca原子交错排列,一些晶面的Al原子和Ca原子呈周期性排列,而有些晶面则呈现无规则的排列;因此根据原子的排列规律,对同一晶面截取不同的位置,进而得到不同的终结面,终结面原子的排列顺序不同,得到的电子功函数也不相同。因此,为了更加详尽地阐释各个晶面在腐蚀中的作用,建立了同一晶面以及不同晶面的模型,各个晶面的电子功函数值如表2所示。
表2 Al2Ca不同终结面的电子功函数
Table 2 Work function of Al2Ca phase for different terminated planes
图2 Al2Ca(110)面不同原子终结面的片层模型
Fig. 2 Slab models of different atomic terminated planes for Al2Ca (110) surface
图2所示为Al2Ca(110)面的片层模型,采取了上下表面对称的截取方式,图2给出了3种截取方式且3种截取方式均是以混合(Al,Ca)为终结面的片层模型,计算的结果如表2所示。结果表明同一晶面的不同终结面的电子功函数值不同,即便是终结面相同的元素,因原子的排列顺序以及内层的原子不同,也会产生不同的电子功函数值。图3所示为Al2Ca (112)面的片层模型,为了提高数据的真实性,采用了上下面对称与不对称的截取方式,并采用了3种截取方式,如图3所示,其中图3中(a)、(b)均以混合(Al,Ca)为终结面,C上表面是以混合(Al,Ca)为终结面的片层模型,下表面是以Al原子为终结面的片层模型,对于上下面不对称的截面,采取了偶极矩修正的方法分别计算上下表面的电子功函数,计算结果列于表2。以Al2Ca(112)-C做出了静电势能曲线,结果如图4所示。由图4可知,Al2Ca上下两表面的电子功函数值不同,图中费米能级(Fermi Level)值约为-0.014 eV,下表面(Lower plane)的真空能级(Vacuum level)为3.039 eV,上表面(Upper plane)的真空能级为3.411 eV,由式(2)得上下表面的电子功函数值分别为3.053 eV和3.424 eV。在真空层的中间产生了斜波,左侧是以Al原子和Ca原子为终结面的势能曲线,右侧是以Al原子为终结面的势能曲线,在图像波峰的位置出现了平台,说明计算的能量值收敛。
图3 Al2Ca(112)面不同原子终结面的片层模型
Fig. 3 Slab models of different atomic terminated planes for Al2Ca (112) surface
图4 Al2Ca(112)面的静电势能曲线
Fig. 4 Electrostatic potential curve of Al2Ca (112) surface
图5 Al2Ca不同面原子终结面的片层模型
Fig. 5 Slab models of different atomic terminated planes for different Al2Ca surfaces
图5所示为Al2Ca(311)、(310)和(101)面的片层模型,其中(311)-A和(310)-A采用了上下表面对称和不对称的截取方式构建其片层模型,(311)-B面、(310)-B面和(101)面采用了上下面对称的截取方式,电子功函数的计算结果如表2所列。由表2看出,Al2Ca的电子功函数范围为(3.002~3.689 eV),电子功函数的取值范围较大,约为0.7 eV,与Mg(0001)面的电子功函数3.38 eV相比,其各个晶面在腐蚀过程中的作用不同,其中 (311)-A面、(112-C-混合(Al,Ca))面、(310-B-下表面-Al)面以及(311-B-下表面-Al)面的电子功函数大于Mg(0001)面的电子功函数。由式(1)可知,上述本征电势差为(27~193 mV),当这些表面暴露在电化学的腐蚀环境中,失去电子,充当阴极相,但对Mg基体的腐蚀影响较弱,而(110)面、(112)-A面、(310-A-混合(Al,Ca))面、(112)-B面、(101)面、(311-B-下表面-Ca)、(112-C-下表面-Ca)、(310-B-上表面-混合(Al,Ca))面的电子功函数小于Mg(0001)面的电子功函数大致相同,其本征电势差约(-236~-121 mV),故该面暴露在电化学环境中,易失去电子,并充当阳极相,减缓基体的腐蚀速率。
2.3 Mg17Al12电子功函数计算
Mg17Al12是立方结构,对其晶格参数进行优化,优化结果为a=b=c=10.5726 ,其优化结果与计算 值[32]a=b=c=10.56 和实验值[33]a=b=c=10.55 符合较好,由于Mg17Al12的晶胞结构较为复杂,原子数目众多,因此,选用几种常见晶面来计算不同终结面的电子功函数;根据晶面复杂程度的不同,分别采用了上下表面对称和不对称的截取方式,对于不对称的终结面采用了偶极矩修正的方法计算了电子功函数值。图6所示为Mg17Al12的(001)面、(110) 面和(111)面的片层模型,电子功函数值如表3所示。图6(a)均采用了上下对称的截取方式,图6(a)中A是以Al为终结面的片层模型,B是以混合(Al,Mg)作为终结面的片层模型;图6(b)采用上下表面不对称的截取方式,B的上下表面分别是以Mg原子和Al原子为终结面的片层模型。B的上下表面分别以Al原子、混合(Al,Mg)作为终结面的片层模型。图6(c)采用上下不对称的截取方式,其中A和B的上下表面均是以Al原子和Mg原子为终结面的片层模型。计算结果列于表3,以Mg17Al12(110)-B为例,做出了静电势能曲线。
图6 Mg17Al12不同面原子终结面的片层模型
Fig. 6 Slab models of different atomic terminated planes for different Mg17Al12 surfaces
图7 Mg17Al12(110)-B面的静电势能曲线
Fig. 7 Electrostatic potential curve of Mg17Al12 (110)-B surface
表3 Mg17Al12各个不同终结面的电子功函数
Table 3 Work function of Mg17Al12 phase for different terminated planes
由表3可知,Mg17Al12的电子功函数值的范围是(3.253~3.855 eV),其中(001-A-Al)面、(111)面、(110-A-下表面-Al)面和(110-B-上表面-Al)面的电子功函数大于Mg(0001)面的电子功函数,本征电势差约为(32~475 mV),在电化学腐蚀中不易失去电子,充当阴极相,造成Mg基体的腐蚀;Al2Ca的其余晶面与基体的电子功函数值相仿,在电化学环境中,不易发生腐蚀。与表2相比可知,Mg17Al12的电子功函数值远大于Al2Ca的电子功函数值,是比Al2Ca较强的阴极相,与实验符合较好。
2.4 Mg2Ca电子功函数计算
Mg2Ca属于六方晶系结构,对其晶格参数进行优化得到a=b=6.254 ,c=10.103 ,与计算值a=b=6.23[34] ,c=10.09 和实验值a=b=6.253[35] ,c=10.141 符合较好。均采用上下表面对称与不对称的截取方式计算了Mg2Ca常见晶面的电子功函数。
图8所示为Mg2Ca不同晶面的片层模型,图8(a)均采用上下表面对称的截取方式,其中A是以Mg原子为终结面的片层模型,B是以混合(Mg,Ca)为终结面的片层模型;图8(b)均采用上下表面对称的截取方式且是以混合(Mg,Ca)为终结面。对于图9,Mg2Ca的(0001)面、面、(1102)面采用相同的截取方式(上下面对称),其中A、C是以Mg原子为终结面的片层模型,E是以Ca原子为终结面的片层模型;Mg2Ca 的-B面、(1101)-E面采用不同的截取方式(上下面不对称),-B面是以Mg原子为终结面的片层模型,(1101)-E的上表面是以Mg原子为终结面的片层模型,下表面是以Ca原子为终结面的片层模型,计算结果列于表4,以Mg2Ca(0001)面为例做出了静势能曲线,如图10所示。
图8 Mg2Ca不同面原子终结面的片层模型
Fig. 8 Slab models of different atomic terminated planes for Mg2Ca(a) and Mg2Ca (1100)(b) surfaces
图9 Mg2Ca的不同面原子终结面片层模型
Fig. 9 Slab models of (0001) surface(A), surface(B), surface(C), (1102) surface(D), (1101) surface(E) of Mg2Ca
根据表4可知,Mg2Ca的电子功函数的范围是2.611~3.244 eV,电子功函数的取值范围与Mg17Al12的取值范围相同,与Mg(0001)面的电子功函数值3.38 eV相比,各个晶面在腐蚀中的作用不同。可以看出,Mg2Ca不同终结面的电子功函数远低于Mg(0001)面的电子功函数,本征电势差约为-480~-85 mV,低于Mg基体的电势差,与实验[36]结果一致。其中,Mg2Ca(0001)晶面的电子功函数值为3.244 eV,与实验值3.16 eV[37]相符合。当在电化学环境中产生Mg2Ca相时,极易失去电子,充当阳极相,减缓基体的腐蚀速率,进而提高合金的耐腐蚀性能。
表4 Mg2Ca各个不同终结面的电子功函数
Table 4 Work function of Mg2Ca phase for different terminated planes
图10 Mg2Ca(0001)面的静电势能曲线
Fig. 10 Electrostatic potential curve of Mg2Ca (0001) surface
3 结论
1) 镁合金中第二相粒子Mg17Al12电子功函数的平均值大于Mg基体的电子功函数,不易失去电子,在腐蚀介质中充当阴极相;Al2Ca电子功函数的平均值与Mg基体的电子功函数相同,在腐蚀中与基体的相仿;Mg2Ca电子功函数的平均值小于Mg基体的电子功函数,易失去电子,在腐蚀中充当阳极相。
2) Al2Ca和Mg2Ca与Mg基体的电势差低于Mg17Al12与基体的电势差,由此表明含Ca镁合金的耐腐蚀性能得到加强。
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First principle study on micro-corrosion of magnesium alloy with Ca contents
ZHANG Yong, BAI Pu-cun, CUI Xiao-ming, CAO Wen-tao, HOU Xiao-hu, LIU Fei, WEI An-ni
(School of Material Science and Engineering, Inner Mongolia University of Technology, Hohhot 010051, China)
Abstract: The Fermi level, vacuum level, electronic work function and the intrinsic potential difference of the main second phases (Al2Ca, Mg2Ca, Mg17Al12) of magnesium alloy with Ca contents were calculated by using the first-principles method based on density functional theory. The electronic mechanism of the corrosion resistance of Mg alloy with calcium contents was analyzed. The results of electron work function show that the mean electron work function of Mg17Al12 is larger than that of Mg matrix, and Mg17Al12 acts as cathode phase in corrosion. The mean electron work function of the Al2Ca is the same as that of the Mg matrix, which is similar to the matrix in corrosion. The average value of Mg2Ca electron work function is smaller than that of Mg matrix and acts as anode phase in corrosion. The results of intrinsic potential difference show that the potential difference between Al2Ca, Mg2Ca and Mg matrix is lower than that between Mg17Al12 and the matrix, the corrosion resistance of Mg alloy with calcium contents is strengthened.
Key words: magnesium alloy; intrinsic potential difference; second phase; electronic work function; galvanic corrosion; first-principles
Foundation item: Project(2015MS0526) supported by the Inner Mongolia Autonomous Region Natural Science Foundation, China; Projects(11362014, 11672140, 11762014) supported by the National Natural Science Foundation; Project(ZD201709) supported by the Inner Mongolia University of Technology, China; Project supported by Inner Mongolia University of Technology Students Innovation Project, China
Received date: 2017-11-14; Accepted date: 2018-01-24
Corresponding author: BAI Pu-cun; Tel: +86-471-6575790; E-mail: pcbai@imut.edu.cn
(编辑 李艳红)
基金项目:内蒙古自治区自然科学基金资助项目(2015MS0526);国家自然科学基金资助项目(11362014,11672140,11762014);内蒙古工业大学科学研究项目(ZD201709);内蒙古工业大学大学生创新项目
收稿日期:2017-11-14;修订日期:2018-01-24
通信作者:白朴存,教授,博士;电话:0471-6575790;E-mail:pcbai@imut.edu.cn