简介概要

热等静压原位合成SiC–TiC复相陶瓷的微观组织与性能研究

来源期刊:粉末冶金技术2017年第3期

论文作者:吕振 朱德贵 钱慧 许璐迪 胡春峰

文章页码:163 - 170

关键词:SiC;复相陶瓷;原位合成;热等静压烧结;强韧化机制;

摘    要:采用纳米级β-SiC粉末、Si粉末、C粉末以及微米级TiH2粉末为原料,利用热等静压原位合成工艺制备了SiC–TiC复相陶瓷,研究了不同原位合成反应和烧结工艺对复相陶瓷微观组织及力学性能的影响。结果表明:以SiC、TiH2、C粉末为原料的原位合成反应,无明显副反应发生,更有益于制备成分符合预期、致密度良好且性能优秀的SiC–TiC复相陶瓷。在1600℃,120 MPa,4 h等静压烧结工艺下原位合成得到的体积分数为SiC–32%TiC复相陶瓷具有最好的致密度、硬度、三点弯曲强度以及良好的断裂韧性,分别达到98.7%、21.2 GPa、428 MPa和5.5 MPa·m1/2。提高热等静压压力有助于提高材料的烧结扩散活性,从而提高材料的致密度,有益于力学性能的提升。

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热等静压原位合成SiC–TiC复相陶瓷的微观组织与性能研究

吕振,朱德贵,钱慧,许璐迪,胡春峰

西南交通大学材料先进技术教育部重点实验室

摘 要:采用纳米级β-SiC粉末、Si粉末、C粉末以及微米级TiH2粉末为原料,利用热等静压原位合成工艺制备了SiC–TiC复相陶瓷,研究了不同原位合成反应和烧结工艺对复相陶瓷微观组织及力学性能的影响。结果表明:以SiC、TiH2、C粉末为原料的原位合成反应,无明显副反应发生,更有益于制备成分符合预期、致密度良好且性能优秀的SiC–TiC复相陶瓷。在1600℃,120 MPa,4 h等静压烧结工艺下原位合成得到的体积分数为SiC–32%TiC复相陶瓷具有最好的致密度、硬度、三点弯曲强度以及良好的断裂韧性,分别达到98.7%、21.2 GPa、428 MPa和5.5 MPa·m1/2。提高热等静压压力有助于提高材料的烧结扩散活性,从而提高材料的致密度,有益于力学性能的提升。

关键词:SiC;复相陶瓷;原位合成;热等静压烧结;强韧化机制;

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