Nb2O5粒度的工艺控制研究
来源期刊:稀有金属与硬质合金2016年第4期
论文作者:刘自喜 石金根
文章页码:11 - 13
关键词:Nb2O5;铌液;粒度;工艺控制;分步沉淀;煅烧炉温;
摘 要:采用分步沉淀法将铌液沉淀生成Nb(OH)5,经洗涤、烘干、煅烧获得Nb2O5产品,研究了Nb2O5粒度的工艺控制条件。结果表明,在料液中先通入0.1MPa的氨气,中和料液pH值至4,自然冷却16h后快速通入0.3MPa氨气直至反应完成(沉淀终点料液pH控制为9),产物经洗净、240℃烘干6h、860℃煅烧后,即可得到平均粒径(D50)为15μm的Nb2O5产品。当铌液的浓度增大到一定范围时,最终煅烧出的Nb2O5平均粒径增大;煅烧炉温升高,煅烧出的Nb2O5平均粒径也增大。
刘自喜,石金根
从化钽铌冶炼厂
摘 要:采用分步沉淀法将铌液沉淀生成Nb(OH)5,经洗涤、烘干、煅烧获得Nb2O5产品,研究了Nb2O5粒度的工艺控制条件。结果表明,在料液中先通入0.1MPa的氨气,中和料液pH值至4,自然冷却16h后快速通入0.3MPa氨气直至反应完成(沉淀终点料液pH控制为9),产物经洗净、240℃烘干6h、860℃煅烧后,即可得到平均粒径(D50)为15μm的Nb2O5产品。当铌液的浓度增大到一定范围时,最终煅烧出的Nb2O5平均粒径增大;煅烧炉温升高,煅烧出的Nb2O5平均粒径也增大。
关键词:Nb2O5;铌液;粒度;工艺控制;分步沉淀;煅烧炉温;