晶粒度对K492高温合金疲劳性能的影响

刘志远¹，刘勇军¹，刘鹏^2,3，崔传勇²

1. 中国航发湖南动力机械研究所2. 中国科学院金属研究所3. 中国科学技术大学材料科学与工程学院

摘 要：研究了晶粒度对K492镍基高温合金在700℃和800℃的疲劳性能的影响,并根据扫描电镜和透射电镜的结果分析了疲劳断裂的机理。结果表明,晶粒细化提高了K492合金700℃和800℃的疲劳性能。在700℃进行高周疲劳时在冶金缺陷或某个晶面处产生疲劳裂纹;疲劳实验后位错呈带状分布,γ’相形态不发生变化,位错以切过或Orowan绕过机制通过γ’相。在800℃高周疲劳时疲劳裂纹均在缺陷处产生,部分区域的位错组态与在700℃的实验结果相似,γ’相形态不发生变化。另一部分区域的γ’相发生筏化,位错分布在基体通道中,γ’相失去对位错的钉扎作用。在700℃低周疲劳时疲劳裂纹主要起始于样品表面。在800℃低周疲劳时,疲劳裂纹主要产生于样品次表面或某个晶面处。

关键词：金属材料;高温合金;晶粒细化;疲劳性能;位错组态;断裂机理;