形变热处理对Cu-Ni-Cr合金组织与性能的影响
来源期刊：矿冶工程2007年第6期
论文作者：宋练鹏 吴燕华 张俊 戴姣燕 尹志民
关键词：形变热处理; Cu-Ni-Cr合金; 显微组织; 力学性能; 电学性能;
摘 要：采用中频熔炼-铁模铸造-热轧-固溶-冷轧-时效处理工艺,制备了Cu-1.5Ni-0.5Cr合金板材.通过拉伸力学性能测试、电导率测试、金相和透射电子显微镜观察,研究了不同形变时效条件对该合金组织和性能的影响.结果表明:合金的高强度主要来源于预冷变形和时效过程中引起的亚结构强化和从过饱和固溶体中析出Cr粒子引起7的析出强化.时效前预冷变形量越大,合金的强度提高越多,而电导率只是稍有下降.该合金较好的形变热处理工艺为时效前进行50%的冷变形,然后在450℃条件下保温4h,在此工艺条件下,该合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率、电导率分别为:σb=415.2 MPa、σ0.2=368MPa、δ5=13.2%、σr=41.2%IACS.
宋练鹏1，吴燕华1，张俊1，戴姣燕1，尹志民1
(1.中南大学,材料科学与工程学院,湖南,长沙,410083;
2.江苏无锡交通高等职业技术学校,机械工程系,江苏,无锡,214161)
摘要:采用中频熔炼-铁模铸造-热轧-固溶-冷轧-时效处理工艺,制备了Cu-1.5Ni-0.5Cr合金板材.通过拉伸力学性能测试、电导率测试、金相和透射电子显微镜观察,研究了不同形变时效条件对该合金组织和性能的影响.结果表明:合金的高强度主要来源于预冷变形和时效过程中引起的亚结构强化和从过饱和固溶体中析出Cr粒子引起7的析出强化.时效前预冷变形量越大,合金的强度提高越多,而电导率只是稍有下降.该合金较好的形变热处理工艺为时效前进行50%的冷变形,然后在450℃条件下保温4h,在此工艺条件下,该合金的抗拉强度、屈服强度、延伸率、电导率分别为:σb=415.2 MPa、σ0.2=368MPa、δ5=13.2%、σr=41.2%IACS.
关键词:形变热处理; Cu-Ni-Cr合金; 显微组织; 力学性能; 电学性能;
【全文内容正在添加中】
