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超高压锥形喷嘴结构参数对微射流影响的数值模拟

来源期刊:矿山机械2009年第8期

论文作者:武飞 潘家祯 赵天彪

文章页码:17 - 20

关键词:锥形喷嘴;微射流;结构参数;数值模拟;

摘    要:为了研究超高压锥形喷嘴结构参数对流体微射流的影响,本文建立了流体微射流区域的物理模型,采用有限元四边形网格并采取局部加密的方式对整个微射流区域进行网格化分。选用标准k-ε双方程湍流模型,利用大型的CFD软件Fluent对不同结构参数的超高压锥形喷嘴进行了数值模拟。模拟结果表明,喷嘴的结构参数对流体射流具有较大的影响,对于喉部直径一定的超高压锥形啧嘴,最佳的喷嘴结构设计原则为:在一定范围内,随着喷嘴入口直径的增加,流体在整个射流区域内的射流速度增大且射流稳定性增强;喷嘴的入口直径一定时,最佳的啧嘴收缩角为13°;最佳的喷嘴喉部圆柱段长度为喉部直径的3倍左右。

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超高压锥形喷嘴结构参数对微射流影响的数值模拟

武飞,潘家祯,赵天彪

华东理工大学化工机械研究所

摘 要:为了研究超高压锥形喷嘴结构参数对流体微射流的影响,本文建立了流体微射流区域的物理模型,采用有限元四边形网格并采取局部加密的方式对整个微射流区域进行网格化分。选用标准k-ε双方程湍流模型,利用大型的CFD软件Fluent对不同结构参数的超高压锥形喷嘴进行了数值模拟。模拟结果表明,喷嘴的结构参数对流体射流具有较大的影响,对于喉部直径一定的超高压锥形啧嘴,最佳的喷嘴结构设计原则为:在一定范围内,随着喷嘴入口直径的增加,流体在整个射流区域内的射流速度增大且射流稳定性增强;喷嘴的入口直径一定时,最佳的啧嘴收缩角为13°;最佳的喷嘴喉部圆柱段长度为喉部直径的3倍左右。

关键词:锥形喷嘴;微射流;结构参数;数值模拟;

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