Cu-0.8Mg-0.15Ce合金热变形行为与机制研究
来源期刊：中国稀土学报2019年第1期
论文作者：孙国强 刘勇 田保红 张毅 王冰洁 宋克兴
文章页码：76 - 83
关键词：Cu-0.8Mg-0.15Ce合金;热变形;流变应力;动态再结晶;本构方程;
摘 要：通过Gleeble-1500D热模拟试验机,进行了Cu-0.8Mg-0.15Ce合金的等温压缩试验,变形温度范围为500～850℃,变形速率范围为0.001～10 s-1。研究了不同条件下流变应力的变化规律、合金的热加工图以及合金变形机制,分析了变形温度、变形速率和流变应力之间的关系。结果表明:合金在热变形过程中,其真应力-真应变曲线表现出明显的加工硬化、动态回复和再结晶特点,随着变形温度的升高和变形速率的降低,其流变应力和峰值应力不断降低;可用双曲正弦本构关系来描述热变形过程中的流变应力,计算出合金热变形过程中的激活能为Q=281.47 kJ·mol-1,在此基础上构建了该合金的本构方程;合金在热变形过程中的最优加工参数为:变形温度800～850℃,变形速率0.001～0.1 s-1。
孙国强1，刘勇1,2，田保红1,2，张毅1,2，王冰洁1，宋克兴2,3
1. 河南科技大学材料科学与工程学院2. 有色金属共性技术河南省协同创新中心3. 河南省有色金属材料科学与加工技术重点实验室
摘 要：通过Gleeble-1500D热模拟试验机,进行了Cu-0.8Mg-0.15Ce合金的等温压缩试验,变形温度范围为500～850℃,变形速率范围为0.001～10 s-1。研究了不同条件下流变应力的变化规律、合金的热加工图以及合金变形机制,分析了变形温度、变形速率和流变应力之间的关系。结果表明:合金在热变形过程中,其真应力-真应变曲线表现出明显的加工硬化、动态回复和再结晶特点,随着变形温度的升高和变形速率的降低,其流变应力和峰值应力不断降低;可用双曲正弦本构关系来描述热变形过程中的流变应力,计算出合金热变形过程中的激活能为Q=281.47 kJ·mol-1,在此基础上构建了该合金的本构方程;合金在热变形过程中的最优加工参数为:变形温度800～850℃,变形速率0.001～0.1 s-1。
关键词：Cu-0.8Mg-0.15Ce合金;热变形;流变应力;动态再结晶;本构方程;
