热旋锻AZ61镁合金的显微组织与力学性能
来源期刊:稀有金属材料与工程2020年第10期
论文作者:荣莉 聂祚仁 梁霄鹏
文章页码:3479 - 3483
关键词:镁合金;热变形;旋锻;析出强化;力学性能;
摘 要:通过多道次热旋锻,成功制备了AZ61镁合金棒丝材,经细晶强化及纳米级颗粒强化显著提高了AZ61镁合金强度,并讨论了动态沉淀析出机理。结果表明:旋锻AZ61镁合金平均晶粒直径约为8μm,YS为302 MPa,UTS达376MPa,具有中等延伸率(7%)。纳米级沉淀相在旋锻变形过程中动态析出,这些沉淀相包括:晶内析出直径50~140 nm的球形β-Mg17Al12相(体积分数约6.5%)、平均直径10nm的球形Al6Mn相。大量细小纳米级第二相动态析出的机理为:旋锻是塑性变形-静态时效-塑性变形-静态时效交替进行的高频(锻打频率通常在1500~6000次/min)脉冲式热力加工过程。塑性变形产生的位错、空位等缺陷,为第二相析出提供了大量优先形核位置。并且每一脉冲周期中静态时效的时间很短(约为0.05 s数量级),所以析出的第二相不会长得过大。
荣莉1,聂祚仁1,梁霄鹏2
1. 北京工业大学2. 中南大学
摘 要:通过多道次热旋锻,成功制备了AZ61镁合金棒丝材,经细晶强化及纳米级颗粒强化显著提高了AZ61镁合金强度,并讨论了动态沉淀析出机理。结果表明:旋锻AZ61镁合金平均晶粒直径约为8μm,YS为302 MPa,UTS达376MPa,具有中等延伸率(7%)。纳米级沉淀相在旋锻变形过程中动态析出,这些沉淀相包括:晶内析出直径50~140 nm的球形β-Mg17Al12相(体积分数约6.5%)、平均直径10nm的球形Al6Mn相。大量细小纳米级第二相动态析出的机理为:旋锻是塑性变形-静态时效-塑性变形-静态时效交替进行的高频(锻打频率通常在1500~6000次/min)脉冲式热力加工过程。塑性变形产生的位错、空位等缺陷,为第二相析出提供了大量优先形核位置。并且每一脉冲周期中静态时效的时间很短(约为0.05 s数量级),所以析出的第二相不会长得过大。
关键词:镁合金;热变形;旋锻;析出强化;力学性能;