冲击功对8Mn-2Cr-Si钢磨粒磨损性能的影响
来源期刊:东北大学学报(自然科学版)2018年第2期
论文作者:盛忠起 宋百隆 魏世丞 王玉江
文章页码:211 - 215
关键词:8Mn-2Cr-Si钢;冲击功;磨粒磨损;磨损机制;马氏体相变;
摘 要:研究了不同冲击功对8Mn-2Cr-Si钢磨粒磨损性能的影响,利用X射线衍射仪分析了试样冲击表面的组织相变过程,并利用扫描电子显微镜对材料磨损表面及亚表层进行分析,探讨其磨损机制.结果表明:8Mn-2Cr-Si钢在冲击磨损过程中,冲击诱发马氏体相变,且冲击功越大,马氏体相变量越多,材料加工硬化效果越好;但随着冲击功的增大,材料磨损失重增多,主要是由于不同冲击功条件下磨损机制不同,并且材料塑性变形阶段使磨粒嵌入基体,成为应力集中源,在循环冲击过程中产生疲劳裂纹,逐渐扩展至材料表面,最终形成大块剥落使材料严重磨损失效.
盛忠起1,宋百隆1,2,魏世丞2,王玉江2
1. 东北大学机械工程与自动化学院2. 陆军装甲兵学院装备再制造技术国防科技重点实验室
摘 要:研究了不同冲击功对8Mn-2Cr-Si钢磨粒磨损性能的影响,利用X射线衍射仪分析了试样冲击表面的组织相变过程,并利用扫描电子显微镜对材料磨损表面及亚表层进行分析,探讨其磨损机制.结果表明:8Mn-2Cr-Si钢在冲击磨损过程中,冲击诱发马氏体相变,且冲击功越大,马氏体相变量越多,材料加工硬化效果越好;但随着冲击功的增大,材料磨损失重增多,主要是由于不同冲击功条件下磨损机制不同,并且材料塑性变形阶段使磨粒嵌入基体,成为应力集中源,在循环冲击过程中产生疲劳裂纹,逐渐扩展至材料表面,最终形成大块剥落使材料严重磨损失效.
关键词:8Mn-2Cr-Si钢;冲击功;磨粒磨损;磨损机制;马氏体相变;