Co/Ni比对93W-Co-Ni钨合金烧结温度及力学性能的影响
来源期刊:中国钨业2014年第3期
论文作者:王占锋 罗崇玲 彭媛 郑军 黄演忠
文章页码:21 - 24
关键词:Co/Ni比;钨合金;硬度;烧结温度;抗拉强度;延伸率;
摘 要:以Co、Ni作黏结剂,选择不同Co/Ni比,用粉末冶金法制备出HRC硬度在3043之间的93W-Co-Ni钨合金。采用光学金相、扫描电镜对合金组织形貌进行表征,采用准静态拉伸试验对合金的抗拉强度及延伸率进行测试,采用洛氏硬度计对合金硬度进行测定。结果表明:随着Co/Ni比增加,合金的烧结温度逐渐增加,其抗拉强度与延伸率急剧降低,而硬度先增加之后趋于稳定;当Co/Ni≥1.0时,合金抗拉强度很低,延伸率≤1%;当Co/Ni≥4时,其HRC硬度值稳定在4143之间,明显高于一般的W-Ni-Fe合金,这主要与Co对W基体的润湿性较差及两者之间易形成脆性化合物Co7W6有关。
王占锋1,罗崇玲1,彭媛1,郑军1,黄演忠1,2
1. 中国兵器工业集团西安华山钨制品有限公司2. 崇义章源钨业股份有限公司
摘 要:以Co、Ni作黏结剂,选择不同Co/Ni比,用粉末冶金法制备出HRC硬度在3043之间的93W-Co-Ni钨合金。采用光学金相、扫描电镜对合金组织形貌进行表征,采用准静态拉伸试验对合金的抗拉强度及延伸率进行测试,采用洛氏硬度计对合金硬度进行测定。结果表明:随着Co/Ni比增加,合金的烧结温度逐渐增加,其抗拉强度与延伸率急剧降低,而硬度先增加之后趋于稳定;当Co/Ni≥1.0时,合金抗拉强度很低,延伸率≤1%;当Co/Ni≥4时,其HRC硬度值稳定在4143之间,明显高于一般的W-Ni-Fe合金,这主要与Co对W基体的润湿性较差及两者之间易形成脆性化合物Co7W6有关。
关键词:Co/Ni比;钨合金;硬度;烧结温度;抗拉强度;延伸率;