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镁合金双道次热变形静态软化及残余应变

来源期刊:稀有金属材料与工程2017年第6期

论文作者:范沁红 马立峰 蒋亚平 贾伟涛

文章页码:1590 - 1595

关键词:间隔时间;软化率;残余应变率;

摘    要:在变形温度250450℃、应变速率0.0055 s-1和道次间隔时间15240 s下对AZ31B镁合金进行了双道次等温压缩试验,研究不同变形工艺条件对AZ31B镁合金道次间软化规律的影响,建立了AZ31B镁合金道次间软化率预测模型。根据轧制残余应变产生的原因提出了多道次轧制过程中残余应变率的计算方法。研究结果表明:随着变形温度和应变速率的提高,材料的静态软化率逐渐增大,道次间间隔时间越长,材料软化程度越大。建立的道次间静态软化率计算模型能够很好地表征AZ31B镁合金道次间软化规律,平均相对误差为12.58%。进一步对残余应变率的精确计算能够为AZ31B镁合金多道次轧制过程中轧制力的求解提供理论支持。

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镁合金双道次热变形静态软化及残余应变

范沁红,马立峰,蒋亚平,贾伟涛

太原科技大学重型机械教育部工程研究中心

摘 要:在变形温度250450℃、应变速率0.0055 s-1和道次间隔时间15240 s下对AZ31B镁合金进行了双道次等温压缩试验,研究不同变形工艺条件对AZ31B镁合金道次间软化规律的影响,建立了AZ31B镁合金道次间软化率预测模型。根据轧制残余应变产生的原因提出了多道次轧制过程中残余应变率的计算方法。研究结果表明:随着变形温度和应变速率的提高,材料的静态软化率逐渐增大,道次间间隔时间越长,材料软化程度越大。建立的道次间静态软化率计算模型能够很好地表征AZ31B镁合金道次间软化规律,平均相对误差为12.58%。进一步对残余应变率的精确计算能够为AZ31B镁合金多道次轧制过程中轧制力的求解提供理论支持。

关键词:间隔时间;软化率;残余应变率;

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