W800无取向电工钢中氧化物演变规律

来源期刊：钢铁研究学报2018年第4期

论文作者：胡志远 任强 张立峰

文章页码：282 - 287

关键词：无取向电工钢;氧化物形貌;热力学;夹杂物;

摘    要：夹杂物是影响无取向电工钢磁性能的重要因素之一,为了研究无取向电工钢生产过程中氧化物特征的变化,对W800无取向电工钢全流程取样分析。采用荧光光谱分析和氧氮联合分析仪分析了炉渣和钢中全氧含量的变化。采用直接磨抛后1∶1盐酸水溶液酸蚀和非水溶液小样电解的方法揭示了钢中氧化物的形貌特征。采用ASPEX对钢中氧化物的成分、尺寸、数量进行分析。试验结果表明,加Al合金化前,钢中的氧化物类型主要为球体或近球体的SiO₂和含有少量的SiO₂包裹SiO₂-MnO;加Al合金化后,氧化物转变为Al₂O₃和MgO·Al₂O₃。通过直接磨抛和1∶1盐酸水溶液酸蚀的方法只能揭示出球形和多面体的Al₂O₃。采用非水溶液电解提取可以看到Al₂O₃的3种形貌为球体、树枝状和多面体。RH精炼过程中,夹杂物平均成分接近纯Al₂O₃,MgO的质量分数仅为0.2%。而在中间包冶炼过程中,夹杂物中MgO比例提高。软吹过程对于促进夹杂物长大和去除具有显著效果,也促进了耐火材料的侵蚀,使夹杂物中MgO的质量分数升高至8.1%。由于精炼过程采用较低的碱度和钙铝比,夹杂物中几乎不含CaO。通过Factsage热力学计算得出,随着Al的加入量增多,钢中的夹杂物类型依次为纯SiO₂,液态的SiO₂-Al₂O₃和Al₂O₃,与观察到的结果相符。