评价固体可磨性与磨机能效的新途径

来源期刊：现代矿业1995年第21期

论文作者：张晓云

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摘    要：本文提出了一种测量固体可磨性和磨机能效的新方法。本方法以弹性物体破碎机理的相似性法则以及给料粒子在压力下单个破碎时形成的粒度分布的自保持特性为基础。单粒子可磨性指标较之目前流行的可磨度指标更精确地反映固体对碎磨的内在阻力。磨矿机性能在与单个粒子破碎方式的比较中进行了评价,单粒子破碎模式是所有机械磨矿方法中能量利用率即能效最高的一种。在一组条件给定情况下,常规采用的球磨机在对白云石进行磨矿时的性能指数仅为20%,而发明不久的高能效的高压辊磨机的性能指数则达到44%。这一差异在模拟闭路磨矿回路时所产生的单位质量细粒的耗能中也有反映。这表明,只要物料每次通过磨机时的能量输入不超过预定界限,则高压辊磨机回路的能效必会高于球磨机回路。根据单个粒子破碎方式计算了在要求粒度范围内的磨矿产品产率的理论上限和能量消耗的下限。单粒子破碎方式不仅能量利用效率最高,其碎磨产品的粒度分散率也最低。本文介绍了7种矿物/矿石的理论界限的数据。可以证明,不可能设计出性能指标超过上述标准数值的磨矿机或磨矿回路。