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奥氏体化温度对51CrV4钢组织及疲劳性能的影响

来源期刊:钢铁研究学报2018年第12期

论文作者:丁灿灿 曹燕光 杨俊伟 李昭东 曾斌 隋凤利

文章页码:991 - 997

关键词:奥氏体化温度;显微组织;疲劳性能;51CrV4钢;夹杂物;

摘    要:利用拉-拉疲劳试验方法对比研究了51CrV4钢不同奥氏体化温度下试样的疲劳性能,并采用扫描电镜(SEM)对其微观组织变化和疲劳断口进行了分析。结果表明,当奥氏体化温度由850℃升高至900℃后,疲劳强度由840 MPa增加到883 MPa,疲劳断口表面二次裂纹数量增多,且主裂纹扩展路径更曲折,裂纹扩展速率降低。且随着奥氏体化温度的升高,组织中合金渗碳体得到细化,部分碳和合金元素从大尺寸合金渗碳体中回溶到基体中,增加了固溶强化,强度和硬度分别增加约32 MPa和20HV。通过分析发现,合金渗碳体细化及碳和合金元素的回溶是疲劳性能改善的主要因素。

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奥氏体化温度对51CrV4钢组织及疲劳性能的影响

丁灿灿1,2,曹燕光2,杨俊伟2,李昭东2,曾斌3,隋凤利1

1. 安徽工业大学冶金工程学院2. 钢铁研究总院工程用钢研究所3. 湖南华菱涟源钢铁有限公司技术中心

摘 要:利用拉-拉疲劳试验方法对比研究了51CrV4钢不同奥氏体化温度下试样的疲劳性能,并采用扫描电镜(SEM)对其微观组织变化和疲劳断口进行了分析。结果表明,当奥氏体化温度由850℃升高至900℃后,疲劳强度由840 MPa增加到883 MPa,疲劳断口表面二次裂纹数量增多,且主裂纹扩展路径更曲折,裂纹扩展速率降低。且随着奥氏体化温度的升高,组织中合金渗碳体得到细化,部分碳和合金元素从大尺寸合金渗碳体中回溶到基体中,增加了固溶强化,强度和硬度分别增加约32 MPa和20HV。通过分析发现,合金渗碳体细化及碳和合金元素的回溶是疲劳性能改善的主要因素。

关键词:奥氏体化温度;显微组织;疲劳性能;51CrV4钢;夹杂物;

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