往复挤压Mg-4Al-2Si合金时Mg2Si颗粒的破碎规律
来源期刊：机械工程材料2011年第7期
论文作者：宋佩维
文章页码：75 - 80
关键词：往复挤压;Mg-4Al-2Si镁合金;Mg2Si颗粒;破碎规律;
摘 要：采用往复挤压工艺细化Mg-4Al-2Si（AS42）镁合金组织,研究了挤压过程中Mg2Si颗粒的细化效果、破碎特征、分布规律及破碎机制。结果表明:从铸态到挤压8道次态,随挤压道次的增加,颗粒不断细化,均匀度和弥散度逐渐提高;挤压11道次时,颗粒发生粗化;合金在400℃、应变速率0.01s-1条件下的压缩峰值应力约为75MPa,大于Mg2Si颗粒的断裂应力（48MPa）,挤压使颗粒发生开裂;随挤压道次的增加,位错密度逐渐增大,位错在Mg2Si颗粒处的数量增多,应力集中急剧增大,从而导致颗粒发生破碎。
宋佩维
陕西理工学院
摘 要：采用往复挤压工艺细化Mg-4Al-2Si（AS42）镁合金组织,研究了挤压过程中Mg2Si颗粒的细化效果、破碎特征、分布规律及破碎机制。结果表明:从铸态到挤压8道次态,随挤压道次的增加,颗粒不断细化,均匀度和弥散度逐渐提高;挤压11道次时,颗粒发生粗化;合金在400℃、应变速率0.01s-1条件下的压缩峰值应力约为75MPa,大于Mg2Si颗粒的断裂应力（48MPa）,挤压使颗粒发生开裂;随挤压道次的增加,位错密度逐渐增大,位错在Mg2Si颗粒处的数量增多,应力集中急剧增大,从而导致颗粒发生破碎。
关键词：往复挤压;Mg-4Al-2Si镁合金;Mg2Si颗粒;破碎规律;
