挤压温度对热挤压Cu-17Ni-3Al-X合金耐磨性能的影响
来源期刊：机械工程材料2015年第8期
论文作者：罗宗强 刘宇轩 谭伟 白鸽玲 张卫文
文章页码：30 - 72
关键词：铜-镍-铝合金;挤压温度;耐磨性能;
摘 要：采用显微组织观察、力学性能试验、摩擦磨损试验等方法,研究了1 0001 100℃热挤压后Cu-17Ni-3Al-X合金的显微组织、力学性能和耐磨性能。结果表明:热挤压变形后合金的耐磨性比铸态合金的有显著提高,随挤压温度升高,合金耐磨性降低,1 000℃时,合金获得最佳的耐磨性能;随挤压温度升高,合金抗拉强度和硬度总体呈下降趋势,但伸长率总体呈上升趋势;挤压温度为1 075℃时,合金抗拉强度达994 MPa,伸长率达8%,硬度为292 HBS,基体显微硬度为319HV,分别比铸态合金提高了31%,280%,7%和11%;热挤压态合金耐磨性相对铸态合金大幅度提高的主要原因是热挤压变形细化了合金的晶粒,减弱了合金的粘着磨损,合金的主要磨损机理是粘着磨损和磨粒磨损。
罗宗强1，刘宇轩1，谭伟1，白鸽玲2，张卫文1
1. 华南理工大学机械与汽车工程学院2. 有研半导体材料股份有限公司
摘 要：采用显微组织观察、力学性能试验、摩擦磨损试验等方法,研究了1 0001 100℃热挤压后Cu-17Ni-3Al-X合金的显微组织、力学性能和耐磨性能。结果表明:热挤压变形后合金的耐磨性比铸态合金的有显著提高,随挤压温度升高,合金耐磨性降低,1 000℃时,合金获得最佳的耐磨性能;随挤压温度升高,合金抗拉强度和硬度总体呈下降趋势,但伸长率总体呈上升趋势;挤压温度为1 075℃时,合金抗拉强度达994 MPa,伸长率达8%,硬度为292 HBS,基体显微硬度为319HV,分别比铸态合金提高了31%,280%,7%和11%;热挤压态合金耐磨性相对铸态合金大幅度提高的主要原因是热挤压变形细化了合金的晶粒,减弱了合金的粘着磨损,合金的主要磨损机理是粘着磨损和磨粒磨损。
关键词：铜-镍-铝合金;挤压温度;耐磨性能;
