退火工艺对SPCC冷轧薄板组织及性能的影响
来源期刊：矿冶工程2008年第4期
论文作者：罗孟良 温德智 尹红国 吴光亮 陈振华
关键词：退火; 冷轧薄板; 渗碳体; 力学性能;
摘 要：对低碳铝镇静钢(SPCC)冷轧薄板进行了模拟罩式退火,分析其在不同退火条件下的组织及性能.结果表明,SPCC的再结晶温度为560℃,再结晶温度范围为520～600℃.660～680℃双台阶退火1 h后,Rm低于190 MPa,Rm为300 MPa,A为43%,达到了深冲压用钢的性能指标.采用全速加热(第一阶段300℃/h,第二阶段150℃/h)680℃保温1 h后,性能完全满足一般用钢的要求.实验结果表明,退火板中链状分布的渗碳体主要来自于珠光体中片状渗碳体的球化.
罗孟良1，温德智2，尹红国1，吴光亮2，陈振华1
(1.湖南大学材料科学与工程学院,湖南,长沙,410082;
2.涟源钢铁(集团)
摘要:对低碳铝镇静钢(SPCC)冷轧薄板进行了模拟罩式退火,分析其在不同退火条件下的组织及性能.结果表明,SPCC的再结晶温度为560℃,再结晶温度范围为520～600℃.660～680℃双台阶退火1 h后,Rm低于190 MPa,Rm为300 MPa,A为43%,达到了深冲压用钢的性能指标.采用全速加热(第一阶段300℃/h,第二阶段150℃/h)680℃保温1 h后,性能完全满足一般用钢的要求.实验结果表明,退火板中链状分布的渗碳体主要来自于珠光体中片状渗碳体的球化.
关键词:退火; 冷轧薄板; 渗碳体; 力学性能;
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