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混合稀土精矿还原焙烧磁选工艺研究

来源期刊:稀有金属与硬质合金2020年第3期

论文作者:李凯 田杰 李梅 高凯 张栋梁

文章页码:5 - 38

关键词:混合稀土精矿;还原焙烧;金属化率;磁选;活性炭;

摘    要:利用还原焙烧技术将内蒙古某混合稀土精矿中铁矿物还原为金属单质,经过磁选分离实现了铁与稀土、铌等元素的高效分离及富集。通过单因素实验考察了还原温度、焙烧时间、配碳量条件对还原焙烧效果的影响,以及不同焙烧温度下稀土和铌富集、回收的情况。在焙烧温度1 175℃,焙烧时间90 min,配碳量C/O为1.5的优化条件下,铁金属化率达到92.52%,磁性物中铁品位为89.71%,铁回收率为92.12%,而非磁性物中铌品位及回收率为3.85%和87.92%;稀土品位及回收率达到7.15%和88.23%。

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混合稀土精矿还原焙烧磁选工艺研究

李凯1,田杰1,李梅1,高凯2,张栋梁2

1. 内蒙古科技大学轻稀土绿色提取与高效利用教育部重点实验室2. 北京化工大学材料科学与工程学院

摘 要:利用还原焙烧技术将内蒙古某混合稀土精矿中铁矿物还原为金属单质,经过磁选分离实现了铁与稀土、铌等元素的高效分离及富集。通过单因素实验考察了还原温度、焙烧时间、配碳量条件对还原焙烧效果的影响,以及不同焙烧温度下稀土和铌富集、回收的情况。在焙烧温度1 175℃,焙烧时间90 min,配碳量C/O为1.5的优化条件下,铁金属化率达到92.52%,磁性物中铁品位为89.71%,铁回收率为92.12%,而非磁性物中铌品位及回收率为3.85%和87.92%;稀土品位及回收率达到7.15%和88.23%。

关键词:混合稀土精矿;还原焙烧;金属化率;磁选;活性炭;

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