稀土尾矿脱硝催化剂的制备及其CO还原NO性能研究
来源期刊：稀土2019年第6期
论文作者：李娜 张舒宁 梅哲跃 龚志军 罗慧娟 武文斐 张凯
文章页码：88 - 95
关键词：协同催化脱硝;混捏法;稀土尾矿;CO;NO;
摘 要：以天然白云鄂博稀土尾矿作为脱硝活性组分,拟薄水铝石（y-Al2O3前驱体）为载体,采用混捏法制备催化剂,并用于CO作为还原剂气氛下的NO的脱除反应;在反应温度为600℃条件下探究催化剂焙烧温度、活性组分与载体质量之比、矿料粒径、CO/NO比例等因素对脱硝效率的影响。通过烟气分析仪计算脱硝率,利用热重、SEM、XRD等技术手段表征催化剂性质和微观结构。结果表明,制备催化剂孔隙发达、比表面积较大,对气体的吸脱附效果较好;催化剂的存在对提高CO还原NO时的脱硝效率具有明显的促进作用。催化剂中的部分Fe、Ce、La、Nd、Pr等组分在高温下容易形成共融体,有利于联合协同催化脱硝反应的进行。脱硝率随焙烧温度的增加呈先上升后下降的趋势;随着CO/NO比例的增加、活性组分与载体之比的加大、矿料粒径的减小,脱硝率均呈现逐渐上升的趋势;在焙烧温度为700℃、活性组分与载体之比为1/1、矿料粒径300～400目制备成型的催化剂、在CO/NO比为1. 4的条件下其脱硝效率可达56. 7%。
李娜1,2，张舒宁1,2，梅哲跃2，龚志军1,2，罗慧娟1,2，武文斐1,2，张凯1,2
1. 内蒙古科技大学能源与环境学院2. 内蒙古自治区高效洁净燃烧重点实验室
摘 要：以天然白云鄂博稀土尾矿作为脱硝活性组分,拟薄水铝石（y-Al2O3前驱体）为载体,采用混捏法制备催化剂,并用于CO作为还原剂气氛下的NO的脱除反应;在反应温度为600℃条件下探究催化剂焙烧温度、活性组分与载体质量之比、矿料粒径、CO/NO比例等因素对脱硝效率的影响。通过烟气分析仪计算脱硝率,利用热重、SEM、XRD等技术手段表征催化剂性质和微观结构。结果表明,制备催化剂孔隙发达、比表面积较大,对气体的吸脱附效果较好;催化剂的存在对提高CO还原NO时的脱硝效率具有明显的促进作用。催化剂中的部分Fe、Ce、La、Nd、Pr等组分在高温下容易形成共融体,有利于联合协同催化脱硝反应的进行。脱硝率随焙烧温度的增加呈先上升后下降的趋势;随着CO/NO比例的增加、活性组分与载体之比的加大、矿料粒径的减小,脱硝率均呈现逐渐上升的趋势;在焙烧温度为700℃、活性组分与载体之比为1/1、矿料粒径300～400目制备成型的催化剂、在CO/NO比为1. 4的条件下其脱硝效率可达56. 7%。
关键词：协同催化脱硝;混捏法;稀土尾矿;CO;NO;
