Al-K2ZrF6体系熔体反应法合成复合材料的微观组织和力学性能
来源期刊：稀有金属材料与工程2007年第2期
论文作者：章照 陈刚 程晓农 汪小燕 赵玉涛 张红杰
关键词：Al-K2ZrF6体系; 熔体反应法; 原位复合材料; 微观组织; 力学性能;
摘 要：开发了Al-K2ZrF6体系熔体反应法合成原位铝基复合材料,采用XRD,SEM和TEM分析了复合材料中相组成、微观组织和界面结构.实验结果表明:合成的增强相为Al3Zr颗粒,常规金属型铸造的复合材料中其尺寸在3 μm～4 μm左右,一般成聚集态分布,颗粒形貌基本为长方体状;该复合材料经重熔快淬成形后,颗粒尺寸减小,基本为粒状,并弥散分布于基体上.Al3Zr/Al复合材料的界面结构研究表明,Al3Zr颗粒与Al存在一定的晶体学位向关系:[-2-21]Al3Zr//[100]Al,(012)Al3Zr//(1-10)Al,其点阵错位度仅为10.87%,这表明Al3Zr颗粒可作为基体Al相的形核衬底.Al3Zr/Al复合材料的力学性能测试显示,当Al3Zr颗粒体积分数为11.2%时,抗拉强度和屈服强度分别为148.7 Mpa和110.2 Mpa,而且Al3Zr/Al复合材料的抗拉强度和屈服强度均随颗粒体积分数增加显著提高.
章照1，陈刚1，程晓农1，汪小燕1，赵玉涛1，张红杰1
(1.江苏大学,江苏,镇江,212013)
摘要:开发了Al-K2ZrF6体系熔体反应法合成原位铝基复合材料,采用XRD,SEM和TEM分析了复合材料中相组成、微观组织和界面结构.实验结果表明:合成的增强相为Al3Zr颗粒,常规金属型铸造的复合材料中其尺寸在3 μm～4 μm左右,一般成聚集态分布,颗粒形貌基本为长方体状;该复合材料经重熔快淬成形后,颗粒尺寸减小,基本为粒状,并弥散分布于基体上.Al3Zr/Al复合材料的界面结构研究表明,Al3Zr颗粒与Al存在一定的晶体学位向关系:[-2-21]Al3Zr//[100]Al,(012)Al3Zr//(1-10)Al,其点阵错位度仅为10.87%,这表明Al3Zr颗粒可作为基体Al相的形核衬底.Al3Zr/Al复合材料的力学性能测试显示,当Al3Zr颗粒体积分数为11.2%时,抗拉强度和屈服强度分别为148.7 Mpa和110.2 Mpa,而且Al3Zr/Al复合材料的抗拉强度和屈服强度均随颗粒体积分数增加显著提高.
关键词:Al-K2ZrF6体系; 熔体反应法; 原位复合材料; 微观组织; 力学性能;
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