Ti55531钛合金筒形件的旋压成形
来源期刊:宇航材料工艺2016年第6期
论文作者:写旭 张立武 杨延涛 曹学文
文章页码:50 - 53
关键词:钛合金;筒形件;旋压成形;
摘 要:分析了成形参数对Ti55531钛合金筒形件旋压成形的影响规律。结果表明:采用880℃+保温30min/空冷的热处理可获得较好的强塑性匹配;当旋压温度为750800℃时,金属流动性好,筒形件表观质量好,且随着旋压道次增加,旋压温度可适当降低,但不应低于650℃,旋压极限减薄率可达80%左右;进给比在0.450.78 mm/r取值,在开始道次中采用大点的进给比,使工件较好贴模,在最后道次中采用相对小的进给比便于工件脱模;道次减薄率在30%45%时较为合适,有利于旋压成形。
写旭,张立武,杨延涛,曹学文
西安航天动力机械厂
摘 要:分析了成形参数对Ti55531钛合金筒形件旋压成形的影响规律。结果表明:采用880℃+保温30min/空冷的热处理可获得较好的强塑性匹配;当旋压温度为750800℃时,金属流动性好,筒形件表观质量好,且随着旋压道次增加,旋压温度可适当降低,但不应低于650℃,旋压极限减薄率可达80%左右;进给比在0.450.78 mm/r取值,在开始道次中采用大点的进给比,使工件较好贴模,在最后道次中采用相对小的进给比便于工件脱模;道次减薄率在30%45%时较为合适,有利于旋压成形。
关键词:钛合金;筒形件;旋压成形;