电解液中MoS2和SiC浓度与配比对铝合金微弧氧化膜层摩擦学性能的影响
来源期刊:材料热处理学报2018年第11期
论文作者:邵书豪 程东 谢延楠 朱新河 严志军 马春生
文章页码:87 - 93
关键词:铝合金;微弧氧化;MoS2;SiC;摩擦磨损:TG166.3;
摘 要:采用微弧氧化技术,在ZL109铝合金表面原位生成陶瓷层。选择MoS2和SiC两种微纳米颗粒分别作为复合微弧氧化层的减摩添加剂和耐磨添加剂,采用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)及X射线衍射(XRD)等研究了电解液中MoS2和SiC的浓度与配比对铝合金微弧氧化陶瓷膜层成分及摩擦学性能的影响。结果表明:当纳米颗粒的总浓度为6 g/L时,复合微弧氧化层中两种纳米颗粒的含量最多,在摩擦磨损试验中的摩擦系数和磨损量最低;在纳米颗粒的总浓度为6 g/L同时MoS2和SiC的配比为1∶2的情况下,复合微弧氧化层的摩擦系数较低、磨损量最低,复合微弧氧化层的减摩效果明显、耐磨效果最优。
邵书豪,程东,谢延楠,朱新河,严志军,马春生
大连海事大学轮机工程学院
摘 要:采用微弧氧化技术,在ZL109铝合金表面原位生成陶瓷层。选择MoS2和SiC两种微纳米颗粒分别作为复合微弧氧化层的减摩添加剂和耐磨添加剂,采用扫描电镜(SEM)、能谱(EDS)及X射线衍射(XRD)等研究了电解液中MoS2和SiC的浓度与配比对铝合金微弧氧化陶瓷膜层成分及摩擦学性能的影响。结果表明:当纳米颗粒的总浓度为6 g/L时,复合微弧氧化层中两种纳米颗粒的含量最多,在摩擦磨损试验中的摩擦系数和磨损量最低;在纳米颗粒的总浓度为6 g/L同时MoS2和SiC的配比为1∶2的情况下,复合微弧氧化层的摩擦系数较低、磨损量最低,复合微弧氧化层的减摩效果明显、耐磨效果最优。
关键词:铝合金;微弧氧化;MoS2;SiC;摩擦磨损:TG166.3;