软破难采矿体深孔凿岩控制技术
来源期刊:有色金属(矿山部分)2017年第5期
论文作者:张连富 杨柳华 吴爱祥 王洪江
文章页码:7 - 11
关键词:软破难采矿体;深孔凿岩;钻孔偏斜;偏斜控制;稳杆器;
摘 要:某铜矿属沉积型矿床,其矿岩硬度系数f=2~5,节理裂隙发育属软破难采岩体,且具有显著遇水泥化特征。为实现对资源的高效回采,矿山改用大直径深孔落矿,但受限于矿山没有联通地表的斜坡道,且地下巷道变形严重有效断面小,只能选用小型深孔凿岩设备。在现场深孔凿岩试验过程中,应用钻孔测斜技术绘制钻孔轨迹,深孔凿岩其钻孔偏斜严重,极大地影响了落矿效果。通过对钻头受力分析,建立钻头受力作用模型,揭示钻孔轨迹偏斜机理,提出了提高钻孔精度技术措施,通过增大导向杆直径及增设稳杆器等措施,使得钻孔合格率从40%提高至93.3%,应用效果显著,有效地解决了该矿山深孔凿岩技术难题。
张连富1,2,杨柳华1,2,吴爱祥1,2,王洪江1,2
1. 北京科技大学土木与资源工程学院2. 金属矿山高效开采与安全教育部重点实验室
摘 要:某铜矿属沉积型矿床,其矿岩硬度系数f=2~5,节理裂隙发育属软破难采岩体,且具有显著遇水泥化特征。为实现对资源的高效回采,矿山改用大直径深孔落矿,但受限于矿山没有联通地表的斜坡道,且地下巷道变形严重有效断面小,只能选用小型深孔凿岩设备。在现场深孔凿岩试验过程中,应用钻孔测斜技术绘制钻孔轨迹,深孔凿岩其钻孔偏斜严重,极大地影响了落矿效果。通过对钻头受力分析,建立钻头受力作用模型,揭示钻孔轨迹偏斜机理,提出了提高钻孔精度技术措施,通过增大导向杆直径及增设稳杆器等措施,使得钻孔合格率从40%提高至93.3%,应用效果显著,有效地解决了该矿山深孔凿岩技术难题。
关键词:软破难采矿体;深孔凿岩;钻孔偏斜;偏斜控制;稳杆器;