铜基表面铸渗法Ni/Al2O3复合渗层的组织和性能
来源期刊：腐蚀与防护2007年第6期
论文作者：杨贵荣 郝远 宋文明 任虎平
关键词：铜合金; 负压铸渗; Ni/Al2O3颗粒; 组织; 性能;
摘 要：为了提高铜合金表面的耐磨性和抗高温氧化性,用负压铸渗工艺,在铜基表面制备了不同Al2O3含量的Ni/Al2O3复合渗层,渗层厚度0.5～2 mm.用扫描电镜(SEM)、X射线衍射和电子探针(EPMA)等方法,测定了渗层的显微结构、化学成分分布、硬度、结合强度等.结果表明:渗层包括复合渗层和过渡层,Al2O3颗粒分布均匀,渗层组织致密,界面结合良好,在Al2O3颗粒之间以及渗层与基体之间无裂纹产生;渗层主要由Ni基固溶体、Al2O3颗粒、Ni31Si12、Ni3B相组成,能显著地提高铜合金表面的硬度、强度和耐磨性.
杨贵荣1，郝远1，宋文明1，任虎平1
(1.兰州理工大学,甘肃省有色金属新材料省部共建国家重点实验室,兰州,730050)
摘要:为了提高铜合金表面的耐磨性和抗高温氧化性,用负压铸渗工艺,在铜基表面制备了不同Al2O3含量的Ni/Al2O3复合渗层,渗层厚度0.5～2 mm.用扫描电镜(SEM)、X射线衍射和电子探针(EPMA)等方法,测定了渗层的显微结构、化学成分分布、硬度、结合强度等.结果表明:渗层包括复合渗层和过渡层,Al2O3颗粒分布均匀,渗层组织致密,界面结合良好,在Al2O3颗粒之间以及渗层与基体之间无裂纹产生;渗层主要由Ni基固溶体、Al2O3颗粒、Ni31Si12、Ni3B相组成,能显著地提高铜合金表面的硬度、强度和耐磨性.
关键词:铜合金; 负压铸渗; Ni/Al2O3颗粒; 组织; 性能;
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