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100t钢包底吹氩混匀时间与卷渣水模拟

来源期刊:钢铁钒钛2015年第6期

论文作者:赵青松 秦哲 张明博 乔智 仇圣桃 赖朝彬

文章页码:128 - 133

关键词:钢包;底吹氩;混匀时间;临界卷渣;水模型;

摘    要:基于相似原理,按照1∶4对某钢厂100 t底吹氩钢包建立水模型,研究不同底吹位置、吹氩流量对混匀时间和卷渣行为的影响。研究表明:单喷嘴底吹氩,喷嘴位于钢包底部中心0.5R(钢包半径)至0.65R位置时的混匀时间较短;双喷嘴距钢包底部中心0.5R,夹角为180°时的混匀时间较短;相同流量下,单吹混匀时间稍低于双吹;为减轻包壁的侵蚀,喷嘴距包底中心距离最好小于0.65R。在试验条件下得出的最佳吹氩流量是426 L/min,单吹临界卷渣流量为142 L/min,双吹临界卷渣流量为213 L/min,有利于渣钢界面反应的流量应大于284 L/min。

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100t钢包底吹氩混匀时间与卷渣水模拟

赵青松1,2,秦哲2,张明博2,乔智2,仇圣桃2,赖朝彬1

1. 江西理工大学冶金与化学工程学院2. 中国钢研科技集团有限公司中达连铸技术国家工程研究中心

摘 要:基于相似原理,按照1∶4对某钢厂100 t底吹氩钢包建立水模型,研究不同底吹位置、吹氩流量对混匀时间和卷渣行为的影响。研究表明:单喷嘴底吹氩,喷嘴位于钢包底部中心0.5R(钢包半径)至0.65R位置时的混匀时间较短;双喷嘴距钢包底部中心0.5R,夹角为180°时的混匀时间较短;相同流量下,单吹混匀时间稍低于双吹;为减轻包壁的侵蚀,喷嘴距包底中心距离最好小于0.65R。在试验条件下得出的最佳吹氩流量是426 L/min,单吹临界卷渣流量为142 L/min,双吹临界卷渣流量为213 L/min,有利于渣钢界面反应的流量应大于284 L/min。

关键词:钢包;底吹氩;混匀时间;临界卷渣;水模型;

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