稀有金属 2012,36(03),466-471
钼酸铵溶液化学沉淀法和离子交换法除钒研究
张报清 雷霆 方树铭 王学文 沈波涛 姬成岗
昆明理工大学冶金与能源工程学院
昆明冶金高等专科学校
云南冶金集团股份有限公司技术中心
中南大学冶金科学与工程学院
摘 要:
对采用化学沉淀法、运用A,B两种强碱性阴离子树脂交换法,从钼酸铵溶液中分离除钒的工艺条件进行了研究。研究结果表明:控制溶液pH值在8~9时,钒主要以VO 3-状态存在,沉钒效率高,偏钒酸铵沉淀纯度也高,达98.5%以上。A树脂能够深度分离钼酸铵溶液中的钒,最佳工艺条件是:控制料液pH值在7.28左右和降低Cl-浓度。Cl-与A树脂有较强的亲和力,其浓度的增加会显著降低A树脂对钒的吸附容量。在溶液pH值为7.28,几乎不含Cl-的条件下,A树脂饱和吸钒容量达到了21.73 g·L-1,此工艺可控制钼酸铵溶液中钒浓度在0.02 g·L-1以下。A树脂最高解析回收率达到98.68%,确保了钼钒深度分离后钒的回收利用效果。B树脂能够有效回收A树脂解析液中的钒和钼,其吸钒容量达到26.22 g·L-1,吸钼容量达到了71.06 g·L-1。B树脂为A树脂的优化树脂,其饱和吸附容量大于A树脂的饱和吸附容量。
关键词:
钼酸铵 ;钒 ;分离 ;化学沉淀 ;离子交换 ;
中图分类号: TF841.2
作者简介: 张报清(1983-),男,宁夏人,硕士研究生;研究方向:稀有金属冶金; 雷霆(E-mail:Leiting@cymco.cn);
收稿日期: 2011-11-14
Removal of Vanadium from Ammonium Molybdate Solution by Chemical Precipitation and Ion Exchange
Abstract:
The process conditions of vanadium removal from ammonium molybdate solution by chemical precipitation and ion exchange using A and B two kinds of alkaline anion resins were studied.It was found that controlling the pH value between 8 and 9,vanadium existed mainly as VO-3,the efficiency of NH4VO3′s precipitating was significant,and purity of NH4VO3 was high as above 98.5%.Resin A could separate vanadium from ammonium molybdate greatly,the best technological conditions were pH value of about 7.28 and reducing the concentration of Cl-.Cl-had strong appetency with resin A,and the increase of Cl-concentration notably reduced adsorption capacity of resin A.Resin A′s adsorption capacity of vanadium reached 21.73 g · L-1 under the conditions of 7.27 pH value and without Cl-.This technology could control the concentration of vanadium under 0.02 g · L-1 in ammonium molybdate solution.The highest stripping recovery rate of resin A was 98.68%,this ensured the good recovery result after the separation of ammonium and vanadium.Resin B could effectively recycle vanadium and ammonium from stripping solution of resin A,its adsorption capacity of vanadium reached 26.22 g · L-1,and its adsorption capacity of ammonium reached 71.06 g · L-1.Resin B was optimization of resin A,and it had larger adsorption capacity than resin A.
Keyword:
ammonium molybdate;vanadium;separation;chemical precipitation;ion exchange;
Received: 2011-11-14
钼是地壳中分布很少的一种重要的稀有高熔点金属元素, 钼元素在地壳中的丰度为3×10-4 。 金属钼、 钼合金和钼的化合物广泛的应用于现代技术的很多领域中, 随着能源、 电子、 航空、 军事及钢铁等产业的发展, 钼矿消耗量越来越大, 总有枯竭的一天, 危机感显而易见。 我国钼矿资源占世界总储量的25%, 从2011年开始, 国土资源部已将钼列入保护性开采矿种, 实行开采总量管理, 下达开采总量指标。
近年来, 我国钼行业日益重视一次资源
[1 ]
的综合利用和二次资源
[2 ]
的回收利用。 钼矿资源
[3 ]
的综合利用取得的众多成果主要有: 辉钼矿的氧压氧化、 辉钼矿的生物浸出、 从钼精矿中回收铼、 从彩钼铅矿提取钼和铅、 钨钼铜矿石的综合回收、 铜钼矿石浮选综合回收、 镍钼矿的综合回收、 石煤中钼的综合利用、 尾矿的综合利用及冶金“三废”的综合利用。 钼的二次资源的循环再生取得的主要成果有: 废含钼催化剂
[4 ,5 ]
的综合回收、 废含钼合金
[6 ,7 ]
的综合回收及钼化工生产钼酸铵废渣、 废液
[8 ,9 ]
中钼的回收。 但是, 从废品中回收钼会使杂质P, As, Si, V等含量增高, 如不净化去除其中的杂质就会影响钼酸铵的质量。
由于钼和钒化学共性
[10 ,11 ]
较多, 在水溶液中性质相似, 分离较难, 钼酸铵溶液常含钒带有黄色。 国内外有关钼、 钒分离的研究很少, 钼、 钒分离方法主要有溶剂萃取法
[12 ,13 ,14 ]
、 化学沉淀法
[4 ]
和离子交换法
[15 ,16 ,17 ]
等。 溶剂萃取法分离钼钒不彻底, 且操作工序烦琐; 化学沉淀法沉钒效率高, 产品纯度高, 但不能深度除钒; 螯合树脂对钒的吸附容量小, 使用不方便; 强碱性阴离子树脂
[18 ]
除钒效果好, 交换容量大, 操作方便, 应用广泛。 本文主要介绍, 联合运用化学沉淀法和强碱性阴离子树脂交换法, 从钼酸铵溶液中分离钒的工艺条件。
1 实 验
1.1 原理及方法
1.1.1 实验原理
图1所示是溶液中钒在不同pH值下的离子存在形态
[19 ,20 ]
。 当溶液pH值在6.5~9.0时, 钒主要以偏钒酸根离子(VO3 - )或钒酸根离子(V3 O
)形态存在。 当溶液pH值在6.5~9.0, 且有铵盐存在时, 因共同离子效应, 钒主要以偏钒酸铵分子(NH4 VO3 )形态存在, 偏钒酸铵溶解度较小。 钼和钒在水溶液中的性质十分相似, 当溶液pH值≥6.5时, 钼主要以钼酸根离子(MoO)形态存在。 离子交换过程基本反应式为:。 V3 O所带的电荷比MoO所带的电荷多, 选择吸附钒(对V3 O亲和力大)而不吸附钼或对钼吸附很少(对MoO亲和力小)的强碱性阴离子树脂。 假设溶液中钼以MoO形态存在, 钒以VO- 3 或V3 O形态存在, 吸附过程的反应为:
2 ? R C l + Μ o Ο 2 - 4 = ? R 2 Μ o Ο 4 + 2 C l -
- 3 ? R C l + V 3 Ο 3 - 9 = ? R 3 V 3 Ο 9 + 3 C l -
3 ? R 2 Μ o Ο 4 + 2 V 3 Ο 3 - 9 = 2 ? R 3 V 3 Ο 9 + 3 Μ o Ο 2 - 4
根据图1所示钒(V)在溶液中的离子状态图, 在强酸条件下, 钒主要以VO2 + 状态存在, 钼在pH值<1.5之后就转变成MoO
2 + 2
或更复杂的阳离子
[21 ]
, 阳离子在树脂上是不吸附的。 负钼和钒的强碱性阴离子树脂用1∶1 HCl解析并转型再生的反应式为:
图1 溶液中钒(V)的离子状态图(25℃)
Fig.1 Forms of vanadium(V)ions in aqueous solution(25℃)
? R 2 Μ o Ο 4 + 2 C l - + 4 Η + = 2 ? R C l + Μ o Ο 2 + 2 + 2 Η 2 Ο ? R 3 V 3 Ο 9 + 3 C l - + 6 Η + = 3 ? R C l + 3 V Ο 2 + + 3 Η 2 Ο
用1∶1氨水解析并转型再生的反应式为:
? R 2 Μ o Ο 4 + 2 Ν Η 4 + + 2 Ο Η - =
2 ? R Ο Η + 2 Ν Η 4 + + Μ o Ο
2 - 2
? R 3 V 3 Ο 9 + 3 Ν Η + 4 + 3 Ο Η - =
3 ? R Ο Η + 3 Ν Η 4 V Ο 3 ↓
。
1.1.2 实验方法
图2所示为钼酸铵溶液中钼钒分离的流程工艺, 先用铵盐静止沉钒法去除钼酸铵溶液中大量的钒, 沉钒后液用离子交换法深度除钒, 再回收解析液中的钼和钒。 将钼酸铵溶液溶于去离子水中, 边加热边加氨水, 再在里面溶解偏钒酸铵, 调节pH值为n, 静置室温, 偏钒酸铵析出取上清液测钒浓度为m, 再调节pH值、 加热、 溶解、 冷却, 得到几组pH值和对应的上清液钒浓度。 用A树脂深度分离钼酸铵溶液中的钒, 用B树脂有效回收A树脂解析液中的钼和钒。
离子交换法基本过程为: 树脂预处理与装柱→树脂动态转型→吸附→顶洗→解析→解析后的洗涤→转型和再生→水洗。 树脂体积为30 ml, 取交后液钒浓度为0.02 g·L-1 为穿透点, 解析液体积为树脂体积的6~8倍, 注意观察料液和交后液的颜色变化, 解析前用水冲洗树脂中的残留溶液, 解析后用水洗树脂至pH值为4左右再进行下一次吸附。 吸附接触时间为60 min, 流速为1 ml·min-1 , 交后液取样体积为60 ml。 解析接触时间为120 min, 流速为0.5 ml·min-1 , 解析液取样体积为25 ml。
图2 钼酸铵溶液中钼钒分离流程工艺
Fig.2 Separation technological process of vanadium from ammonium molybdate solution
用A树脂深度除钒, 主要调节料液pH值、 钼的浓度、 钒的浓度、 氯离子浓度和吸附接触时间, 选择最好的试验条件达到最好的钼钒分离效果, 解析液选用1∶1盐酸解析。 用B树脂吸附A树脂解析液前, 需调节溶液pH值至4左右, 若用氨水调节会直接析出偏钒酸铵, 故选用NaOH调节, 解析液选用1∶1氨水解析。
1.2 样品与试剂
料液: 实验料液为自配钼酸铵溶液, 离子交换试验料液成分列于表1。 树脂: A树脂、 B树脂, 由国内某化工厂提供。 试剂: 盐酸、 氨水、 偏钒酸铵等均为分析纯, 水为去离子水。
1.3 仪器及分析方法
主要仪器: PHS- 25数显pH计、 JA1203N型电子天平、 722S型分光光度计、 Aanalyst 100型原子吸收仪、 交换柱(Φ 1.6 cm×30 cm)等。
分析方法: 钼的浓度用硫氰酸盐比色法分析, 钒的浓度用硫酸亚铁铵滴定法分析, 氯离子浓度用硝酸银滴定法分析。
2 结果与讨论
2.1 pH值对钼酸铵溶液中偏钒酸铵析出的影响
图3所示为溶液中钒的浓度随pH值变化的曲线。 从图3可以看出, 控制溶液pH值在8~9时, 偏钒酸铵的溶解度较小, 溶液中钒的浓度较低, 沉钒效率高, 所得沉淀偏钒酸铵的纯度也很高。 因为, 当溶液pH值在8~9时, 钒主要以VO- 3 状态存在, 见图1所示溶液中钒的离子状态图。
表1 离子交换试验料液成分
Table 1 Compositions of ion exchange experimental solutions
No.
pH value
C V / (g·L-1 )
C Mo / (g·L-1 )
C Cl- / (g·L-1 )
a
6.15
1.6500
68.40
-
b
6.63
1.4900
65.84
-
c
7.28
0.7495
109.65
-
d
8.20
1.3500
68.30
-
e
9.39
0.8520
66.61
-
A
7.30
0.5080
109.65
1.66
B
7.32
0.2187
105.75
3.40
C
7.32
0.2187
105.75
14.02
D
7.20
0.3040
105.70
48.81
E
7.18
0.5170
95.47
71.92
F
7.29
0.1064
80.56
88.54
图3 pH值对偏钒酸铵析出的影响
Fig.3 Influence of pH value on NH4 VO3 precipitation
2.2 pH值对A树脂吸附钒的影响
图4所示为A树脂附钒容量随pH值的变化曲线。 从图4可以看出, 当pH值为7.28左右时, A树脂附钒容量最高。 因为, 当pH值为7~8时, 钒主要以V3 O
3 - 9
形态存在, 见图1所示溶液中钒的离子状态图。
图4 pH值对对A树脂分离钒的影响
Fig.4 Influence of pH value on vanadium removal by resin A
2.3 Cl-浓度对A树脂吸附钒的影响
图5所示为A树脂附钒容量随Cl- 浓度的变化曲线。 从图5可以看出, Cl- 浓度越低, A树脂附钒量越高。 因为, 当溶液中Cl- 浓度较高时, A树脂对Cl- 的亲和力大于对V3 O
3 - 9
的亲和力, 附钒量减少。
2.4 A树脂交后液中钒浓度的测定
图6所示为A树脂交后液中钒的浓度随交后液体积的变化曲线。 从图6可以看出, 交后液中钒的浓度随交后液体积的增大逐渐增长, 超过0.1 g·L-1 后, 迅速增长直至和母液中钒的浓度基本相同。
2.5 A树脂解析液中钒浓度的测定
图7所示为A树脂解析液中钒的浓度随解析液体积的变化曲线。 从图7可以看出, 用约8倍树脂体积的1∶1的盐酸能基本将A树脂吸附的钒解析干净。
2.6 B树脂吸附A树脂解析液中的钼和钒
图8所示为B树脂交后液中钒和钼的浓度随交后液体积的变化曲线, 图9所示为B树脂解析液中钒和钼的浓度随解析液体积的变化曲线。 从图9可以看出B树脂能够有效回收A树脂解析液中的钼和钒, B树脂为A树脂的优化树脂, 其饱和吸附容量大于A树脂的饱和吸附容量。
3 结 论
1. 当溶液pH值在8~9时, 钒主要以VO- 3 状态存在, 在此pH值沉钒时, 沉淀主要是偏钒酸铵, 不但沉钒效率高, 而且所得偏钒酸铵沉淀的纯度也很高, 经计算能达到98.5%以上。 因此, 采用偏钒酸铵形态沉钒时, 应控制溶液pH值在8~9之间。
2. A树脂能够深度分离钼酸铵溶液中的钒。 实验中, 在溶液pH值为7.28, 钼酸铵浓度为70.51 g·L-1 , 几乎不含Cl- 的条件下, A树脂最高吸附容量达到了21.73 g·L-1 。 而且此工艺可控制钼酸铵溶液中钒浓度在0.02 g·L-1 以下, 达到了工业上钼钒深度分离的技术要求, 这是目前其他方法不易做到的。 Cl- 浓度由0.047 mol·L-1 提高到2.494 mol·L-1 时, 相应树脂吸附容量由19.81 g·L-1 急剧降到0.532 g·L-1 , 几乎瞬间穿透。 Cl- 与A树脂有较强的亲和力, 其浓度的增加会显著降低A树脂对钒的吸附容量。 因此, 在实际生产中, 使用A树脂深度分离钼钒时, 应先进行除Cl- , 以提高钼钒分离效果。 用1∶1盐酸解析饱和吸附的A树脂来回收钒的效率相当理想, 当盐酸体积为树脂体积的8~9倍时, 解析液中钒浓度在0.1 g·L-1 以下, 最高解析回收率达到98.68%, 确保了钼钒深度分离后钒的回收利用效果。
综合以上结果, 用A树脂离子交换法分离钼钒的最佳工艺条件是: 控制料液pH值在7.28左右; 尽量降低Cl- 浓度。
3. B树脂能够有效回收A树脂解析液中的钒和钼。 实验中, B树脂单位体积吸钒量达到26.22 g·L-1 , 单位体积吸钼量达到了71.06 g·L-1 , 其饱和吸附容量大于A树脂饱和吸附容量。
4. 应综合考虑工作效率、 生产成本和生产周期等因素选用A树脂或B树脂。 1∶1的盐酸能达到树脂理想的解析率和良好转型; 1∶1的氨水能达到高的解析率和沉钒率, 能消除氯离子对树脂吸附钒的影响。 从环境及经济角度考虑, 可根据生产技术和设备等条件, 适当降低盐酸浓度、 回收流程中的铵盐做沉钒剂。
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