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钒铬渣两步氧化钠化焙烧分离钒、铬

来源期刊:稀有金属2015年第12期

论文作者:吴恩辉 朱荣 杨绍利 郭亚光 李军 侯静

文章页码:1130 - 1138

关键词:钒铬渣;碳酸钠;氧化焙烧;钠盐化;

摘    要:通过计算反应Gibbs自由能对钒铬渣物相组成的氧化钠化过程进行理论分析,提出采用两步氧化钠化焙烧分离钒铬渣中的钒、铬。主要考察了焙烧温度、焙烧时间和苏打比对钒铬渣中钒、铬转浸率的影响。结果表明:钒铬渣氧化钠化焙烧提钒的最佳条件为焙烧温度830℃、焙烧时间2.5h和苏打比1.3,钒、铬的转浸率分别为88.6%和1.28%;提钒残渣氧化钠化焙烧提铬的最佳工艺条件为焙烧温度1100℃、焙烧时间2.5h和苏打比2.4,铬的转浸率大于80%。通过对渣相进行X射线衍射(XRD)和背散射电子(BSE)分析,钒铬渣焙烧熟料的主要物相为Fe2O3,FeTiO3,Na2Si2O5,NaVO3和Cr3O8;进一步分析提钒残渣氧化钠化提铬机制,确定生成Na2CrO4的主要反应为CrO3与Na2Si2O5和NaFeO2等中间产物发生的置换反应。

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钒铬渣两步氧化钠化焙烧分离钒、铬

摘要:通过计算反应Gibbs自由能对钒铬渣物相组成的氧化钠化过程进行理论分析,提出采用两步氧化钠化焙烧分离钒铬渣中的钒、铬。主要考察了焙烧温度、焙烧时间和苏打比对钒铬渣中钒、铬转浸率的影响。结果表明:钒铬渣氧化钠化焙烧提钒的最佳条件为焙烧温度830℃、焙烧时间2.5h和苏打比1.3,钒、铬的转浸率分别为88.6%和1.28%;提钒残渣氧化钠化焙烧提铬的最佳工艺条件为焙烧温度1100℃、焙烧时间2.5h和苏打比2.4,铬的转浸率大于80%。通过对渣相进行X射线衍射(XRD)和背散射电子(BSE)分析,钒铬渣焙烧熟料的主要物相为Fe2O3,FeTiO3,Na2Si2O5,NaVO3和Cr3O8;进一步分析提钒残渣氧化钠化提铬机制,确定生成Na2CrO4的主要反应为CrO3与Na2Si2O5和NaFeO2等中间产物发生的置换反应。

关键词:钒铬渣;碳酸钠;氧化焙烧;钠盐化;

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