碳化硅晶须增强铝基复合材料的切削力实验研究
来源期刊:机械设计与制造2010年第3期
论文作者:王大镇 尚广庆 李波
文章页码:120 - 122
关键词:铝基复合材料;碳化硅晶须;切削力;试验研究;
摘 要:采用三种不同种类的刀具对碳化硅晶须增强铝基复合材料(SiCw/2024)进行车削试验,用Kistler三向测力系统检测切削力波形和三向切削分力Fc、Fp、Ff。试验结果表明,对增强相体积分数超过某一阈值(如17~18%)的碳化硅晶须增强铝基复合材料,用K类硬质合金(K10TiAlN)固定式刀具切削,会出现背吃刀抗力Fp、进给分力Ff大于主切削力Fc的现象,三者大小的关系为Fp>Ff>Fc,且随着SiCw含量的增高切削力差值越大;用硬质合金圆形自回转刀具切削,平均背吃刀抗力Fp减少(30~60)%;用PCD刀具切削,三向切削力都最小。
王大镇1,尚广庆2,李波1
1. 集美大学机械工程学院2. 苏州职业大学机电工程系
摘 要:采用三种不同种类的刀具对碳化硅晶须增强铝基复合材料(SiCw/2024)进行车削试验,用Kistler三向测力系统检测切削力波形和三向切削分力Fc、Fp、Ff。试验结果表明,对增强相体积分数超过某一阈值(如17~18%)的碳化硅晶须增强铝基复合材料,用K类硬质合金(K10TiAlN)固定式刀具切削,会出现背吃刀抗力Fp、进给分力Ff大于主切削力Fc的现象,三者大小的关系为Fp>Ff>Fc,且随着SiCw含量的增高切削力差值越大;用硬质合金圆形自回转刀具切削,平均背吃刀抗力Fp减少(30~60)%;用PCD刀具切削,三向切削力都最小。
关键词:铝基复合材料;碳化硅晶须;切削力;试验研究;