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超音速等离子喷涂Cr2O3涂层的显微组织及耐磨性能

来源期刊:材料热处理学报2014年第S2期

论文作者:欧献 邓畅光 王日初 毛杰 邓春明

文章页码:180 - 184

关键词:超音速等离子喷涂;显微组织;显微硬度;孔隙率;耐磨性能;

摘    要:采用超音速等离子喷涂技术在45钢基体上喷涂制备Cr2O3陶瓷涂层。利用XRD、SEM、显微硬度仪及Image-pro Plus图形软件对涂层进行表征与分析及孔隙率计算,并通过摩擦磨损试验评价涂层的耐磨性能。结果表明:原始粉末和涂层的物相主要变化为衍射峰宽化,可能是发生了非晶化。超音速等离子喷涂工艺能够制备致密、均匀的Cr2O3涂层。电流为335 A时,涂层的孔隙率为1.8%,显微硬度为1907 HV0.3,涂层中的孔隙主要为类球状孔隙和少量的横向缝隙。电流对涂层的表面形貌具有很大的影响。电流为335 A时,涂层表现出优异的耐磨性能。

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超音速等离子喷涂Cr2O3涂层的显微组织及耐磨性能

欧献1,2,邓畅光2,王日初1,毛杰2,邓春明2

1. 中南大学材料科学与工程学院2. 广州有色金属研究院

摘 要:采用超音速等离子喷涂技术在45钢基体上喷涂制备Cr2O3陶瓷涂层。利用XRD、SEM、显微硬度仪及Image-pro Plus图形软件对涂层进行表征与分析及孔隙率计算,并通过摩擦磨损试验评价涂层的耐磨性能。结果表明:原始粉末和涂层的物相主要变化为衍射峰宽化,可能是发生了非晶化。超音速等离子喷涂工艺能够制备致密、均匀的Cr2O3涂层。电流为335 A时,涂层的孔隙率为1.8%,显微硬度为1907 HV0.3,涂层中的孔隙主要为类球状孔隙和少量的横向缝隙。电流对涂层的表面形貌具有很大的影响。电流为335 A时,涂层表现出优异的耐磨性能。

关键词:超音速等离子喷涂;显微组织;显微硬度;孔隙率;耐磨性能;

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