棒磨工艺对水雾化铁粉松装密度的影响
来源期刊:粉末冶金材料科学与工程2006年第5期
论文作者:徐从京 崔健民 刘咏
文章页码:300 - 303
关键词:水雾化铁粉;松装密度;棒磨工艺;
摘 要:为了更加合理有效地控制水雾化铁粉的松装密度,研究了水雾化铁粉棒磨系统棒头的转速、棒头的长度和筛底空隙宽度对粉末松装密度的影响。发现:将棒头的转速从700 r/min提高到1 100 r/min时,松装密度由2.76 g/cm3提高到3.17 g/cm3,棒头长度从22 cm加大到26 cm时,松装密度由3.24 g/cm3降低到2.76 g/cm3;筛底空隙宽度从0.6 cm增加到3.0 cm时,松装密度由3.24 g/cm3降低到2.81 g/cm3。结果表明:上述3个因素的合理调配能较好地满足各种不同使用条件对雾化铁粉松装密度的要求;将该方法使用于生产中来控制松装密度,不仅能提高生产效率、降低生产成本,而且为产品的稳定性提供了可能。
徐从京1,崔健民2,刘咏1
1. 中南大学粉末冶金国家重点实验室2. 莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司
摘 要:为了更加合理有效地控制水雾化铁粉的松装密度,研究了水雾化铁粉棒磨系统棒头的转速、棒头的长度和筛底空隙宽度对粉末松装密度的影响。发现:将棒头的转速从700 r/min提高到1 100 r/min时,松装密度由2.76 g/cm3提高到3.17 g/cm3,棒头长度从22 cm加大到26 cm时,松装密度由3.24 g/cm3降低到2.76 g/cm3;筛底空隙宽度从0.6 cm增加到3.0 cm时,松装密度由3.24 g/cm3降低到2.81 g/cm3。结果表明:上述3个因素的合理调配能较好地满足各种不同使用条件对雾化铁粉松装密度的要求;将该方法使用于生产中来控制松装密度,不仅能提高生产效率、降低生产成本,而且为产品的稳定性提供了可能。
关键词:水雾化铁粉;松装密度;棒磨工艺;