建筑型材阳极氧化洗涤系统工艺的选择与控制
来源期刊:铝加工1990年第5期
论文作者:姜宏猷
文章页码:14 - 19
摘 要:<正> 一、前言建筑型材阳极氧化工艺流程,一般有脱脂、碱蚀、中和、氧化、电解着色、化学染色及封孔等工序。各工序的槽液是分别由不同溶质组成的。对进入的杂质元素因工序不同,要求也各异。例如,氧化槽中的Cu2+、Zn2+外分别要求小于125、500PPm,否则会影响膜的抗蚀性。Cl-大于80PPm可引起膜的斑蚀。电解着色槽中的K+、Na+(以硫酸盐形式存在)大于1.5克/升、NO3-为0.1克/升会影响着色,特别是,当后者浓度达0.2克/升时,则几乎不能着色。封孔槽用水中的Ca2+、Mg2+、Fe2+、NH4+分别要求为0.3~4PPm,而SiO32-、Cl-、SO42-要求则小于5~10PPm。
姜宏猷
青岛铝加工厂
摘 要:<正> 一、前言建筑型材阳极氧化工艺流程,一般有脱脂、碱蚀、中和、氧化、电解着色、化学染色及封孔等工序。各工序的槽液是分别由不同溶质组成的。对进入的杂质元素因工序不同,要求也各异。例如,氧化槽中的Cu2+、Zn2+外分别要求小于125、500PPm,否则会影响膜的抗蚀性。Cl-大于80PPm可引起膜的斑蚀。电解着色槽中的K+、Na+(以硫酸盐形式存在)大于1.5克/升、NO3-为0.1克/升会影响着色,特别是,当后者浓度达0.2克/升时,则几乎不能着色。封孔槽用水中的Ca2+、Mg2+、Fe2+、NH4+分别要求为0.3~4PPm,而SiO32-、Cl-、SO42-要求则小于5~10PPm。
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