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新型炼铜转炉设计应用与实践

来源期刊:有色金属科学与工程2020年第6期

论文作者:于海波 刘大方 杜昱初 招杨 杨文杰 管桂生

文章页码:43 - 47

关键词:新型转炉;连续进料;低空污染;冷料率;脱杂能力;

摘    要:铜冶炼过程中,转炉吹炼技术存在一定的缺陷。通过利用原有转炉端墙开发设计了新型进料分口及进料溜槽,将熔炼炉产生的高品位铜锍连续排放至转炉内进行吹炼,吹炼过程中所需冷铜通过残极加料机从炉口加入转炉内,吹炼至终点摇炉出铜。从而解决了原转炉吹炼操作存在多次频繁摇炉进料,造成低空污染严重的问题,并保留了转炉原有的操作灵活、冷料率大、脱杂能力强等优势。经工业化试验验证,采用该种生产工艺模式下的Pb脱除率可达到76.12%,As的脱除率可达到81.4%,Sb的脱除率可达到59.78%,Bi的脱除率可达到75.06%。

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新型炼铜转炉设计应用与实践

于海波1,刘大方2,杜昱初1,招杨1,杨文杰1,管桂生1

1. 云南铜业股份有限公司西南铜业分公司2. 楚雄滇中有色金属有限责任公司

摘 要:铜冶炼过程中,转炉吹炼技术存在一定的缺陷。通过利用原有转炉端墙开发设计了新型进料分口及进料溜槽,将熔炼炉产生的高品位铜锍连续排放至转炉内进行吹炼,吹炼过程中所需冷铜通过残极加料机从炉口加入转炉内,吹炼至终点摇炉出铜。从而解决了原转炉吹炼操作存在多次频繁摇炉进料,造成低空污染严重的问题,并保留了转炉原有的操作灵活、冷料率大、脱杂能力强等优势。经工业化试验验证,采用该种生产工艺模式下的Pb脱除率可达到76.12%,As的脱除率可达到81.4%,Sb的脱除率可达到59.78%,Bi的脱除率可达到75.06%。

关键词:新型转炉;连续进料;低空污染;冷料率;脱杂能力;

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