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结晶器热调宽控制模型

来源期刊:冶金自动化2017年第2期

论文作者:何新军 韩志伟 何小群 彭晓华 陈将

文章页码:45 - 50

关键词:连铸;结晶器调宽;铸坯变形;应变率;速度;加速度;

摘    要:由于结晶器热调宽过程中铸坯变形及气隙的影响,因此热调宽速度不能有效提高,且易造成铸坯缺陷及漏钢等风险。通过研究结晶器热调宽过程中窄边移动所产生的坯壳变形及气隙产生机理,对调宽过程中的关键参数(例如:铸坯变形速率、调宽速度、加速度等)进行了公式推导和定量分析。生产验证表明,热调宽过程快速、安全、稳定,过渡楔形坯的表面质量和角部质量良好,其热调宽速度等关键技术指标达到国际先进水平。

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结晶器热调宽控制模型

何新军1,韩志伟1,何小群2,彭晓华1,陈将1

1. 重庆赛迪冶炼装备系统集成工程技术研究中心有限公司连铸研究室2. 重庆工程学院电子信息系

摘 要:由于结晶器热调宽过程中铸坯变形及气隙的影响,因此热调宽速度不能有效提高,且易造成铸坯缺陷及漏钢等风险。通过研究结晶器热调宽过程中窄边移动所产生的坯壳变形及气隙产生机理,对调宽过程中的关键参数(例如:铸坯变形速率、调宽速度、加速度等)进行了公式推导和定量分析。生产验证表明,热调宽过程快速、安全、稳定,过渡楔形坯的表面质量和角部质量良好,其热调宽速度等关键技术指标达到国际先进水平。

关键词:连铸;结晶器调宽;铸坯变形;应变率;速度;加速度;

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