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某选矿厂破碎磨矿工艺流程考察研究

来源期刊:金属矿山2019年第2期

论文作者:肖汉新 唐学飞 刘杰 李艳军 杨光

文章页码:168 - 172

关键词:细碎机;破碎能力;筛板对比;磨矿分级;

摘    要:针对某选矿厂细碎机破碎能力有较大富余,球磨机给矿粒度偏粗的问题,通过降低筛板筛孔尺寸,分别在生产筛板(筛孔尺寸14 mm×20 mm)与试验筛板(筛孔尺寸10 mm×40 mm)条件下对细碎筛分作业、球磨分级作业进行流程考察研究。结果表明:采用试验筛板后,细筛分级产品中-12.0 mm含量由88.09%(F95=15.20 mm)提升至98.71%(F95=10.31 mm);当一段球磨处理量分别为295 t/h、310 t/h、和325 t/h时,二段分级溢流中-0.074 mm粒级含量分别由79.86%增加到86.86%、77.03%增加到87.68%,75.63%增加到84.45%。更换筛板后,细碎筛分产品和二段分级溢流产品的粒度均明显变细。破碎筛分流程的优化充分发挥了破碎机的破碎能力,降低了球磨机的给矿粒度。

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某选矿厂破碎磨矿工艺流程考察研究

肖汉新1,2,唐学飞3,刘杰1,2,李艳军1,2,杨光3

1. 东北大学资源与土木工程学院2. 难采选铁矿资源高效开发利用技术国家地方联合工程研究中心3. 鞍山钢铁集团有限公司东鞍山烧结厂

摘 要:针对某选矿厂细碎机破碎能力有较大富余,球磨机给矿粒度偏粗的问题,通过降低筛板筛孔尺寸,分别在生产筛板(筛孔尺寸14 mm×20 mm)与试验筛板(筛孔尺寸10 mm×40 mm)条件下对细碎筛分作业、球磨分级作业进行流程考察研究。结果表明:采用试验筛板后,细筛分级产品中-12.0 mm含量由88.09%(F95=15.20 mm)提升至98.71%(F95=10.31 mm);当一段球磨处理量分别为295 t/h、310 t/h、和325 t/h时,二段分级溢流中-0.074 mm粒级含量分别由79.86%增加到86.86%、77.03%增加到87.68%,75.63%增加到84.45%。更换筛板后,细碎筛分产品和二段分级溢流产品的粒度均明显变细。破碎筛分流程的优化充分发挥了破碎机的破碎能力,降低了球磨机的给矿粒度。

关键词:细碎机;破碎能力;筛板对比;磨矿分级;

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