烧结温度对制备多孔TiB_2-TiC复相陶瓷性能的影响
来源期刊：粉末冶金技术2009年第5期
论文作者：李文超 曹顺华 谢继峰 张秀芳
关键词：反应烧结; 烧结温度; 多孔陶瓷; reactive sintering; sintering temperature; porous ceramics;
摘 要：为了获得孔隙度为(30±5)%TiB_2-TiC复相陶瓷,采用反应烧结法,在不同温度下进行真空烧结制备出多孔TiB_2-TiC复相陶瓷.主要研究了烧结温度对样品的密度、透气性和力学性能的影响,并对反应过程中样品的相组成进行了分析.试验结果表明:反应过程于1 000℃开始,于1 300℃结束;反应过程中存在TiB、Ti_3B_4中间相,反应完成后最终产物只有TiB_2和TiC两相.随着烧结温度的升高,样品的密度和抗弯强度均是逐渐增大的,最大孔径和相对透气系数则是逐步降低的.于1 700℃烧结制备出的复相陶瓷的密度为3.2g/cm~3、开孔隙度为29.5%、抗弯强度达到了120MPa,达到了预期目标.
李文超1，曹顺华1，谢继峰1，张秀芳1
(1.中南大学,粉末冶金国家重点实验室,长沙,410083)
摘要:为了获得孔隙度为(30±5)%TiB_2-TiC复相陶瓷,采用反应烧结法,在不同温度下进行真空烧结制备出多孔TiB_2-TiC复相陶瓷.主要研究了烧结温度对样品的密度、透气性和力学性能的影响,并对反应过程中样品的相组成进行了分析.试验结果表明:反应过程于1 000℃开始,于1 300℃结束;反应过程中存在TiB、Ti_3B_4中间相,反应完成后最终产物只有TiB_2和TiC两相.随着烧结温度的升高,样品的密度和抗弯强度均是逐渐增大的,最大孔径和相对透气系数则是逐步降低的.于1 700℃烧结制备出的复相陶瓷的密度为3.2g/cm~3、开孔隙度为29.5%、抗弯强度达到了120MPa,达到了预期目标.
关键词:反应烧结; 烧结温度; 多孔陶瓷; reactive sintering; sintering temperature; porous ceramics;
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