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T800碳纤维增强复合材料精密切削加工机理

来源期刊:宇航材料工艺2016年第4期

论文作者:蔡晓江 唐宏亮 倪云龙 陈明

文章页码:64 - 67

关键词:碳纤维增强树脂基复合材料;精密切削;切削力;表面质量;

摘    要:以正交切削试验为手段,研究T800 CFRP在小切削余量条件下的切削加工过程和表面形成规律,深入探讨了CFRP在精密切削加工中的切削取向、切削参数范围以及刀具刃口钝圆半径等几个关键问题。试验结果表明:CFRP在切削加工中表现出极为显著的各向异性,切削取向非常重要,0°和135°两个纤维方向上获取了较小的切削力,0°和90°两个纤维方向上形成了较为光滑、平整的表面质量。在精密削CFRP的场合,为获得较小的切削力并得到较好的加工表面质量,0°纤维方向角是最佳切削方向,切削速度应达到200 m/min以上,要选择较小的刀具刃口钝圆半径,切削厚度应大于刀具刃口钝圆半径。

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T800碳纤维增强复合材料精密切削加工机理

蔡晓江1,唐宏亮1,倪云龙1,陈明2

1. 上海航天控制技术研究所精密与超精密加工技术中心2. 上海交通大学机械与动力工程学院

摘 要:以正交切削试验为手段,研究T800 CFRP在小切削余量条件下的切削加工过程和表面形成规律,深入探讨了CFRP在精密切削加工中的切削取向、切削参数范围以及刀具刃口钝圆半径等几个关键问题。试验结果表明:CFRP在切削加工中表现出极为显著的各向异性,切削取向非常重要,0°和135°两个纤维方向上获取了较小的切削力,0°和90°两个纤维方向上形成了较为光滑、平整的表面质量。在精密削CFRP的场合,为获得较小的切削力并得到较好的加工表面质量,0°纤维方向角是最佳切削方向,切削速度应达到200 m/min以上,要选择较小的刀具刃口钝圆半径,切削厚度应大于刀具刃口钝圆半径。

关键词:碳纤维增强树脂基复合材料;精密切削;切削力;表面质量;

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