推广先进技术 实现精矿两段脱水
来源期刊:有色设备1988年第1期
论文作者:李京生
摘 要:<正> 我厂精矿脱水,原设计为浓密机、圆盘真空过滤机、干燥机组成的三段脱水工艺。长期以来,由于设备效率低,造成能耗高、备件消耗高和金属流失高的“三高一低”的被动局面。据测定每天仅从烟囱流失的铜金属就有56.7kg,每天损失14.175t,价值6.45万元,而且还要消耗燃料煤705t,同时严重污染环境。由于环保治理的要求和节能的需要,70年代制定了取消干燥作业,实现两段脱水的规划。但开始只是在真空过滤机上做文章,反复改进滤饼水份降到15.6%,仍达不到14%的要求。直到80年代,压滤机迅速发展后,我们最后决定选用自动化程度高、结构
李京生
易门铜矿木奔选厂
摘 要:<正> 我厂精矿脱水,原设计为浓密机、圆盘真空过滤机、干燥机组成的三段脱水工艺。长期以来,由于设备效率低,造成能耗高、备件消耗高和金属流失高的“三高一低”的被动局面。据测定每天仅从烟囱流失的铜金属就有56.7kg,每天损失14.175t,价值6.45万元,而且还要消耗燃料煤705t,同时严重污染环境。由于环保治理的要求和节能的需要,70年代制定了取消干燥作业,实现两段脱水的规划。但开始只是在真空过滤机上做文章,反复改进滤饼水份降到15.6%,仍达不到14%的要求。直到80年代,压滤机迅速发展后,我们最后决定选用自动化程度高、结构
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