铝及铝合金硫酸阳极氧化常见故障的原因及排除措施
来源期刊:材料保护2012年第12期
论文作者:赵洪凯
摘 要:<正>铝及其合金硫酸阳极氧化常出现多种故障而影响氧化膜性能。以下对阳极氧化中常见的故障进行归纳、分析,并提出其解决方法。故障现象及原因:(1)局部无氧化膜,或有明显的黑斑、条纹、鼓瘤、孔穴。这多半与基材的成分、组织及金属相的均匀性有关,或与电解液中某种金属离子、悬浮杂质有关。通常,铝硅合金或含铜量较高的铝合金氧化膜发暗、发灰、光泽不好,因为这类材料的金属相不均匀,发生组织偏析、微杂质偏析,容易产生选择性氧化或选择性溶解。铝合金中局部硅含量的偏析会导致无氧化膜生成,或膜呈黑色斑点、条纹,或出现局部选择性溶解,并产生孔穴等。如果硫酸电解液中的悬浮杂质、尘埃、铜铁金属杂质离子含量过高,也会形成氧化膜
赵洪凯
吉林东光奥威汽车制造系统有限公司
摘 要:<正>铝及其合金硫酸阳极氧化常出现多种故障而影响氧化膜性能。以下对阳极氧化中常见的故障进行归纳、分析,并提出其解决方法。故障现象及原因:(1)局部无氧化膜,或有明显的黑斑、条纹、鼓瘤、孔穴。这多半与基材的成分、组织及金属相的均匀性有关,或与电解液中某种金属离子、悬浮杂质有关。通常,铝硅合金或含铜量较高的铝合金氧化膜发暗、发灰、光泽不好,因为这类材料的金属相不均匀,发生组织偏析、微杂质偏析,容易产生选择性氧化或选择性溶解。铝合金中局部硅含量的偏析会导致无氧化膜生成,或膜呈黑色斑点、条纹,或出现局部选择性溶解,并产生孔穴等。如果硫酸电解液中的悬浮杂质、尘埃、铜铁金属杂质离子含量过高,也会形成氧化膜
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