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氧化锆陶瓷车削刀具磨损机理及理论模型

来源期刊:东北大学学报(自然科学版)2020年第7期

论文作者:马廉洁 左宇辰 王馨 杨登峰

文章页码:955 - 961

关键词:黏着效应;刀具磨损;氧化锆陶瓷;理论模型;车削;

摘    要:通过不同刀具几何参数的YG6刀具车削氧化锆实验,研究了工程陶瓷切削刀具体积磨损理论模型.从强度理论和刀具磨损材料迁移的本质出发,将刀具的二维磨损推广至三维磨损.基于黏着效应机制,研究了氧化锆陶瓷车削的刀具磨损机理.通过力学分析,采用逐层积分法,综合了刀具几何参数与后刀面磨损面积之间关系,建立了刀具体积磨损理论模型.验证实验结果表明,刀具体积磨损量随前角或后角的变大先减小后增大,随刀尖圆弧半径的变大而减小,刀具体积磨损的模型理论值与实验值趋势一致,平均相对误差为4%~15%,说明模型具有较高的可靠性.

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氧化锆陶瓷车削刀具磨损机理及理论模型

马廉洁1,2,左宇辰1,王馨1,杨登峰2

1. 东北大学机械工程与自动化学院2. 东北大学秦皇岛分校控制工程学院

摘 要:通过不同刀具几何参数的YG6刀具车削氧化锆实验,研究了工程陶瓷切削刀具体积磨损理论模型.从强度理论和刀具磨损材料迁移的本质出发,将刀具的二维磨损推广至三维磨损.基于黏着效应机制,研究了氧化锆陶瓷车削的刀具磨损机理.通过力学分析,采用逐层积分法,综合了刀具几何参数与后刀面磨损面积之间关系,建立了刀具体积磨损理论模型.验证实验结果表明,刀具体积磨损量随前角或后角的变大先减小后增大,随刀尖圆弧半径的变大而减小,刀具体积磨损的模型理论值与实验值趋势一致,平均相对误差为4%~15%,说明模型具有较高的可靠性.

关键词:黏着效应;刀具磨损;氧化锆陶瓷;理论模型;车削;

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