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压制方式和烧结工艺对置氢Ti6Al4V粉末烧结体组织和性能的影响

来源期刊:粉末冶金材料科学与工程2011年第2期

论文作者:李敏 于海平 李春峰 张珊珊

文章页码:279 - 284

关键词:钛合金;置氢Ti6Al4V粉末;磁脉冲成形;模压成形;

摘    要:采用磁脉冲成形和模压成形2种方法对置氢Ti6Al4V粉末进行轴向压制,然后在保护气氛下烧结,研究压制方式和烧结工艺对烧结体真空退火后组织/性能的影响。结果表明:磁脉冲压实的不同氢含量粉末坯体烧结并真空退火后的相对密度、硬度和抗压强度分别比传统模压500 MPa下压制的高8%~13%、9~17 HRA和254~1 033 MPa。随着氢含量的增加,2种方式压制坯体的相对密度和硬度降低,当氢含量为0.01%时其值分别为97.38%和69.1 HRA;磁脉冲压实的坯体抗压强度先升高后降低,在氢含量0.32%时达到最大值1 965 MPa。随着烧结温度和时间的增加,模压成形烧结体的相对密度、硬度和抗压强度升高。烧结体真空退火后显微组织由α相和β相组成,磁脉冲成形的烧结体晶粒尺寸明显小于模压的晶粒尺寸。

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压制方式和烧结工艺对置氢Ti6Al4V粉末烧结体组织和性能的影响

李敏,于海平,李春峰,张珊珊

哈尔滨工业大学材料科学与工程学院

摘 要:采用磁脉冲成形和模压成形2种方法对置氢Ti6Al4V粉末进行轴向压制,然后在保护气氛下烧结,研究压制方式和烧结工艺对烧结体真空退火后组织/性能的影响。结果表明:磁脉冲压实的不同氢含量粉末坯体烧结并真空退火后的相对密度、硬度和抗压强度分别比传统模压500 MPa下压制的高8%~13%、9~17 HRA和254~1 033 MPa。随着氢含量的增加,2种方式压制坯体的相对密度和硬度降低,当氢含量为0.01%时其值分别为97.38%和69.1 HRA;磁脉冲压实的坯体抗压强度先升高后降低,在氢含量0.32%时达到最大值1 965 MPa。随着烧结温度和时间的增加,模压成形烧结体的相对密度、硬度和抗压强度升高。烧结体真空退火后显微组织由α相和β相组成,磁脉冲成形的烧结体晶粒尺寸明显小于模压的晶粒尺寸。

关键词:钛合金;置氢Ti6Al4V粉末;磁脉冲成形;模压成形;

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