微波烧结温度对CNTs/Cu复合材料结构和性能的影响
来源期刊：粉末冶金技术2018年第5期
论文作者：段柏华 周宇 王德志
文章页码：323 - 330
关键词：微波烧结;铜基复合材料;碳纳米管;烧结温度;
摘 要：结合液相混合方法、微波烧结技术和冷轧技术制备碳纳米管增强铜基（carbonnanotubesreinforcedcopper-matrix,CNTs/Cu）复合材料,研究不同烧结温度对于CNTs/Cu复合材料微观形貌、力学性能及物理性能的影响。结果表明,采用液相混合法制备出粒径为200～500 nm、碳纳米管质量分数为0.5%的CNTs/Cu复合粉体,碳纳米管均匀分散在铜颗粒中,并与之形成良好结合界面。CNTs/Cu复合材料的相对密度、硬度、电导率随着烧结温度的升高先增大后减小,在烧结温度为1000℃时达到最佳。制备的碳纳米管质量分数为0.5%的CNTs/Cu复合材料组织均匀、孔隙数量及尺寸较少,相对密度为95.79%,硬度为HV 80.9,电导率为81.8%IACS。经冷轧处理后,CNTs/Cu复合材料拉伸强度达到218 MPa,延伸率保持37.75%。由此可见,微波烧结技术是一种制备高性能CNTs/Cu复合材料的理想方法。
段柏华1,2，周宇1，王德志1,2
1. 中南大学材料科学与工程学院2. 中南大学有色金属材料科学与工程教育部重点实验室
摘 要：结合液相混合方法、微波烧结技术和冷轧技术制备碳纳米管增强铜基（carbonnanotubesreinforcedcopper-matrix,CNTs/Cu）复合材料,研究不同烧结温度对于CNTs/Cu复合材料微观形貌、力学性能及物理性能的影响。结果表明,采用液相混合法制备出粒径为200～500 nm、碳纳米管质量分数为0.5%的CNTs/Cu复合粉体,碳纳米管均匀分散在铜颗粒中,并与之形成良好结合界面。CNTs/Cu复合材料的相对密度、硬度、电导率随着烧结温度的升高先增大后减小,在烧结温度为1000℃时达到最佳。制备的碳纳米管质量分数为0.5%的CNTs/Cu复合材料组织均匀、孔隙数量及尺寸较少,相对密度为95.79%,硬度为HV 80.9,电导率为81.8%IACS。经冷轧处理后,CNTs/Cu复合材料拉伸强度达到218 MPa,延伸率保持37.75%。由此可见,微波烧结技术是一种制备高性能CNTs/Cu复合材料的理想方法。
关键词：微波烧结;铜基复合材料;碳纳米管;烧结温度;
